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搪瓷反應釜密封的選擇,在攪拌與反應釜結(jié)合處的密封的選擇對于反應釜密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。
首先是釜內(nèi)的工作壓力,工作物料的性質(zhì)。還有一個就是搪玻璃設(shè)備工作溫度不能超過200度的通用標準。
其次要明確搪瓷反應釜所用密封的類別:搪瓷反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類,一種式填料密封,一種式機械密封,機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封),單機封全套還包括搪玻璃水套,雙機封則較為復雜,除水套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐、壓力表等。
那么如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下,就要選擇單機封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下,則必須選擇雙機封。
各種密封的優(yōu)缺點:填料密封價格,但只適合最普通的使用條件和物料;單機封價格適中,可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機封貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。

根據(jù)自己具體的使用條件才是最重要的:如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封,則會造成價格上不必要的浪費;如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封,則會對以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益留下嚴重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要,客戶在購買前一定要和我們溝通確定好合適的密封形式,這樣既能保證滿足您的使用條件,又能讓您避免不必要的浪費。 我公司做為國內(nèi)主要的搪瓷反應釜等搪玻璃設(shè)備的生產(chǎn)廠家,有著多年豐富的生產(chǎn)配套經(jīng)驗,不僅為客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉,質(zhì)量有保證的反應釜,還可以為您選擇配置的密封形式,讓您買到稱心如意的搪瓷反應釜,將為您的生產(chǎn)安全、經(jīng)濟效益提供強有力的保障。
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕 設(shè)備。今天就為大家介紹搪瓷反應釜具備的特性。希望可以幫助大家在以后選購的時候可以有所用到,請大家跟隨小編一起來了解一下以下的內(nèi)容介紹吧。
1、搪瓷反應釜具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應用。由于搪瓷設(shè)備長期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過程中受急冷、急熱的影響,搪瓷反應釜搪瓷設(shè)備生爆瓷現(xiàn)象。
2、搪瓷反應釜表面硬而脆,機械強度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運輸、安裝的過程中,常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無法使用。
3、搪瓷反應釜爆瓷后的部位露出金屬基體,由于腐蝕性介質(zhì)的作用,金屬基體受到腐蝕,在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續(xù)性進行的,而且應用大型反應釜,某一個反應釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象,即使面積非常小,都有可能影響整個工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn),所以對粉碎設(shè)備等搪瓷設(shè)備的修補問題引起了大家的廣泛關(guān)注。
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