高壓反應(yīng)釜500L 搪瓷反應(yīng)釜12500L 河南反應(yīng)罐廠家
搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。
這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
閉式搪瓷反應(yīng)釜是將含有高二氧化硅的搪玻璃釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面,經(jīng)合理的高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,罐蓋與罐體一體不可分的搪玻璃反應(yīng)釜。它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備,具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨等可靠性能。搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程,是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等較理想的設(shè)備。我公司閉式搪玻璃反應(yīng)釜(反應(yīng)罐)規(guī)格齊全,也可根據(jù)用戶的需求生產(chǎn)制造非標閉式搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)罐。

高壓反應(yīng)釜操作規(guī)則流程
1、 接通反應(yīng)釜、氣泵的電源;
2、 旋開反釜上卡套的螺栓,翻開釜上蓋,參加反應(yīng)物,留意加料量不要超越釜容積的3/4;
3、 緩慢將釜體與釜蓋合上,使反應(yīng)釜上下接口處對齊,恰當調(diào)整后,四氟墊片與凹槽剛好符合,不然重復上述操作;
4、將反應(yīng)釜卡套安裝在反應(yīng)釜體與釜蓋之間,先用小扳手對角旋緊螺栓后,再用專用大扳手旋緊(留意運用大扳手時吃住勁即可,不要過于用力)。反應(yīng)(帶壓)
5、 查看各閥門(上方排氣閥,釜上排氣閥,進氣閥,釜下出料口閥門等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力),敞開控制箱電源及其顯現(xiàn)開關(guān);
6、敞開氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)理到試驗所需的壓力,再敞開反應(yīng)釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當反應(yīng)釜顯現(xiàn)的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再改變時,次序封閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥;
7、敞開反應(yīng)釜
8、敞開冷卻水,調(diào)理拌和轉(zhuǎn)速;
9、查看熱電偶已刺進后,敞開加熱開關(guān),運轉(zhuǎn)加熱程序;
10 反應(yīng)開端后要親近重視反應(yīng)中各參數(shù)(壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距)的改變,尤其是壓力的改變后處理。
中止反應(yīng):
?。?)設(shè)定溫度至室溫,天然降溫;
?。?)翻開反應(yīng)釜上方的排氣閥,緩慢降壓,使壓力表降為0;
(3)封閉排氣閥,翻開反應(yīng)釜卡套的螺栓,翻開釜蓋,取出反應(yīng)產(chǎn)品。
? 清洗反應(yīng)釜:每次試驗后要嚴厲清洗反應(yīng)釜。
? 查看反應(yīng)釜上下接口處是否對齊,恰當調(diào)整后,緩慢將釜體與釜蓋合上,卡套卡緊但不要旋螺栓,將反應(yīng)釜調(diào)整到反應(yīng)前的狀況,查看各閥門是否關(guān)緊。
? 留意事項
? 要嚴厲依照“高溫高壓反應(yīng)釜安全規(guī)程"運用操作反應(yīng)釜,不得獨自操作,試驗時需二人以上。
? 試驗中,必須監(jiān)守崗位,絕不得私行離崗。
? 運用反應(yīng)釜前應(yīng)告訴導師,并在導師的監(jiān)督下進行試驗操作。
? 運用前查看各閥門是否疏通,特別是壓力表及防爆膜的管口。
? 閥門不要旋的過緊,會損害閥門。
? 試驗完畢后,反應(yīng)釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊,以避免粘住無法別離釜體與釜蓋。

