常年可批發(fā)搪瓷反應(yīng)釜-節(jié)能環(huán)保 電加熱搪瓷反應(yīng)釜 5000L
電加熱反應(yīng)釜通常用于反應(yīng)、攪拌、精餾、冷卻、混合、烷基化、硫化、硝化、聚合、縮合等。有不銹鋼、碳鋼、復(fù)合材料、玻璃內(nèi)襯材料等;由于使用電加熱反應(yīng)釜有兩種情況:常壓反應(yīng)釜和壓力反應(yīng)釜的,因此有必要了解其電熱性能,并按規(guī)定操作:本文介紹了電加熱反應(yīng)釜的日常使用條件、注意事項(xiàng)、操作規(guī)范及停止事項(xiàng)。適合化工廠,反應(yīng)設(shè)備技術(shù)人員參考閱讀。
電加熱反應(yīng)釜的運(yùn)行條件
1. 工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤為鍋的額定壓力,套壓≤為套的額定壓力;
2. 操作溫度:設(shè)計(jì)使用溫度范圍;
3. 檢查所有相關(guān)閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉底部閥門、開啟冷卻水閥門等。
4. 使用介質(zhì):設(shè)計(jì)使用介質(zhì)的范圍;
5. 減速機(jī)潤(rùn)滑油:夏季50#油,冬季20 30#機(jī)油;油位控制在鏡子的1/3-2/3。



使用反應(yīng)釜前應(yīng)注意的事項(xiàng)
1. 檢查所有安全附件,如溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片和其他安全附件是否完好;
2. 檢查材料閥門和工藝管道閥門是否處于所需位置,閥門是否處于良好狀態(tài),噴嘴口是否泄漏和密封。
3. 減速機(jī)和機(jī)械密封的油質(zhì)和油位是否滿足要求。
電加熱反應(yīng)釜主要由筒體、夾套或半管、攪拌器、釜底支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。筒體與封頭由大法蘭密封連接或直接焊接,筒體下部有放料閥,發(fā)熱管,上封頭上開進(jìn)料口、真空口、蒸餾口、視鏡觀察口、測(cè)溫、安全放空等工藝管孔。上面焊接有支架連接座,上面裝支架、軸封、減速機(jī)與電機(jī)等。加熱夾套上開有進(jìn)排油、測(cè)溫、放空閥門、等接管孔。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)上封頭工藝開孔、攪拌型式、支承型式及密封裝置等有不同要求,本公司可按客戶相應(yīng)工藝要求設(shè)計(jì)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于不飽和樹脂、飽和樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂、丙稀酸乳液、環(huán)氧樹脂、聚氨脂、熱熔膠、TPU、PUR、多元醇、油脂等精細(xì)化工、油漆油墨、粘膠劑、石油化工、食品飲料等行業(yè)。主要用于以上行業(yè)的反應(yīng)、聚合、蒸餾、濃縮等。反應(yīng)釜一般設(shè)計(jì)溫度為常溫~350℃,特殊情況可以設(shè)計(jì)成750℃?,F(xiàn)本公司制作的反應(yīng)釜規(guī)格為2L~30KL。
多功能反應(yīng)釜材質(zhì)
反應(yīng)釜一般材質(zhì)有:碳鋼、不銹鋼304、不銹鋼321、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼316L、耐高溫310S、搪瓷、鈦和鋯等。
多功能反應(yīng)釜攪拌形式
反應(yīng)釜的攪拌形式有:斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式、渦式、單(雙)螺旋式及各種組合形式的槳葉,本公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的特點(diǎn)通過*攪拌軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并根據(jù)本公司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為客戶提供適用高效的槳葉形式。
多功能反應(yīng)釜軸封形式
反應(yīng)釜的密封形式有:填料密封、多種形式的機(jī)械密封、氣密封和簡(jiǎn)易密封。本公司可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝提供合適的密封形式,從而為客戶在使用中得到滿意的效果。