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鄭州永信工業(yè)搪瓷機械有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產品型號50-50000L
品 牌
廠商性質其他
所 在 地
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更新時間：2023-04-13 19:46:21瀏覽次數(shù)：163次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線江蘇搪瓷反應釜生產廠家電加熱搪瓷反應釜規(guī)格尺寸 蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱
江蘇搪瓷反應釜生產廠家 電加熱搪瓷反應釜 規(guī)格尺寸
蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。目前的*反應釜換熱技術為半盤式蒸汽換熱技術，克服了傳統(tǒng)換熱技術熱效率低、釜體直徑大等缺點，且降低了反應釜內鍋厚度，節(jié)約制造成本。
在電加熱反應釜的使用過程中，分解和爆炸的危險已經(jīng)變得非常低。這當然是由于反應釜技術研發(fā)的不斷進步，大大提高了各類反應釜產品的安全系數(shù)。然而，一些嚴重的不當操作仍然可能帶來高壓反應釜爆炸的危險性，如催化劑用量過大或進料速度過快導致瞬時溫升過快，壓力的迅速升高將導致不銹鋼反應釜的分解爆炸。
由超壓和過溫引起電加熱反應釜的危險，如下。
1、反應釜內含有機械雜質，導致局部摩擦加熱，導致反應釜分解爆炸。
處理：檢修時應注意機械雜質。
2、帶安全閥的不銹鋼反應釜太小或開啟不靈敏。
處理方法：應更換檢修安全閥的靈敏度。
3、工藝系統(tǒng)中氣態(tài)氧含量的增加導致反應釜分解和爆炸，通常不超過1ppm。
處理方法：嚴格控制制程系統(tǒng)中的氧含量。
4、葉輪葉片與鍋爐壁之間的摩擦引起局部過熱，導致不銹鋼反應釜分解爆炸。
處理方法：提高維修和備件的質量。
5、催化劑系統(tǒng)儀表自動控制或催化劑泵運行故障導致反應釜分解爆炸。
加工方法：檢修和調試儀器，達到精度和靈敏度。
6、催化劑用量過多或進料速度過快，瞬時升溫過快，導致分解爆炸。
處理方法：嚴格控制催化劑用量，均勻投料。
7、軸承部件磨損發(fā)熱，導致過熱升溫，導致反應釜分解爆炸。
處理方法：嚴格檢查備件質量，提高維修質量。
化學反應速度極快，不能輕視，極不適當會造成安全事故。
在此提醒廣大新老客戶：在電加熱反應釜的使用過程中，必須嚴格遵守操作手冊，否則在生產過程中容生安全事故。如果上述7種情況可以避免，就不會發(fā)生爆炸的危險。
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