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電加熱高壓反應(yīng)釜廠家搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備

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更新時間：2023-04-13 19:34:35瀏覽次數(shù)：136次

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反應(yīng)釜

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鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡介

電加熱高壓反應(yīng)釜廠家搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備　　電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點

詳細(xì)介紹

　　電加熱高壓反應(yīng)釜廠家搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備

　　電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。

　　電加熱反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼電加熱反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，電加熱反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即電加熱反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

　　高壓反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

　?。?）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

　?。?）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達(dá)到密封效果。

　?。?）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng) 的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。

　?。?）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機(jī)通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

　　高壓反應(yīng)釜適用范圍

　　適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門，是進(jìn)行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。

　　適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。

　　搪瓷反應(yīng)釜作為一種中大型的設(shè)備，有時候是需要進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行清理、檢修等工作的，因而為了保障進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)操作的工作人員的安全，一定要明確了解進(jìn)入反應(yīng)釜前的須知要求并嚴(yán)格照做，不然一旦在反應(yīng)釜內(nèi)出現(xiàn)問題，很容易引發(fā)大危險。而下面小編就來給大家說明一下其進(jìn)入反應(yīng)釜前的須知都有哪些內(nèi)容。

　　1、進(jìn)釜施工要有監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及早采取補(bǔ)救措施。

　　2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥門并斷開閥門與進(jìn)料管連接加盲板，防止進(jìn)釜期間物料進(jìn)入釜內(nèi)。

　　3、詳細(xì)了解生產(chǎn)車間安全情況以及有毒有害氣體在一定時間內(nèi)可能對人產(chǎn)生的危害，做防護(hù)和應(yīng)變準(zhǔn)備。

　　4、清洗搪玻璃反應(yīng)釜，防止物料分解產(chǎn)生的氣體和剩余物料危害人體。

　　5、對帶動攪拌轉(zhuǎn)動的電機(jī)斷電并派專人看護(hù)或?qū)⑷菐サ?，防止失誤送電使攪拌轉(zhuǎn)動傷害在釜內(nèi)操作人員。

　　6、打磨時一定要帶防護(hù)眼鏡并避開修理部位正面，防止爆瓷損傷眼睛臉部。

　　7、進(jìn)入使用過物料的搪玻璃反應(yīng)釜時，除去強(qiáng)制通風(fēng)、帶防毒面具外，還要佩戴安全帶，發(fā)現(xiàn)不良癥狀，監(jiān)護(hù)人員要立即將進(jìn)釜操作人員拉出來。

　　8、要對可燃性和有毒性氣體進(jìn)行測量并置換釜內(nèi)空氣，防止反應(yīng)釜內(nèi)殘留危害人體的氣體，必要時戴防毒面具進(jìn)入釜內(nèi)和強(qiáng)制通風(fēng)。

　　所以大家在進(jìn)入搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行檢修等工作前，一定要先檢查一下各項防護(hù)操作是否到位，準(zhǔn)備工作是否齊全等等，從而提高此項操作的安全性。并且大家一定要牢記，不可以隨意進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部，避免發(fā)生危險，同時做好對反應(yīng)釜定期的檢修、保養(yǎng)工作，使其能夠長久保持正常的使用狀態(tài)。

　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

　　反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

　　3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜磁力攪拌器熱電阻攪拌器壓力表

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