ZCX消防電磁閥ZCX消防電磁閥適用于以水或液體為工業(yè)介質(zhì)，可自動(dòng)化控制或遠(yuǎn)程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。ZCS電磁閥采用橡膠密封，故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度大大降低，具有啟閉迅速，可靠性高等特點(diǎn)。產(chǎn)品名

詳細(xì)介紹

ZCX消防電磁閥

ZCX消防電磁閥適用于以水或液體為工業(yè)介質(zhì)，可自動(dòng)化控制或遠(yuǎn)程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。ZCS電磁閥采用橡膠密封，故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度大大降低，具有啟閉迅速，可靠性高等特點(diǎn)。

產(chǎn)品名稱(chēng)：	消防電磁閥	產(chǎn)品型號(hào)：	ZCX
公稱(chēng)通徑：	DN15～DN300	結(jié)構(gòu)形式：	膜片式、活塞式、先導(dǎo)式、直動(dòng)式
公稱(chēng)壓力：	1.0MPa～1.6MPa	連接方式：	法蘭、螺紋
適用溫度：	-5oC～+80oC	驅(qū)動(dòng)方式：	電磁動(dòng)
閥體材質(zhì)：	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼	制造標(biāo)準(zhǔn)：	國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI
適用介質(zhì)：	水、給排水	生產(chǎn)廠家：	溫州厚科閥門(mén)科技有限公司

產(chǎn)品說(shuō)明

ZCX消防電磁閥適用于以水或液體為工業(yè)介質(zhì)，可自動(dòng)化控制或遠(yuǎn)程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。ZCX電磁閥采用橡膠密封，故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度大大降低，具有啟閉迅速，可靠性高等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)原理

ZCX消防電磁閥為膜片一次開(kāi)閥的先導(dǎo)式電磁閥，其結(jié)構(gòu)主要由副閥和主閥組成。根據(jù)斷電時(shí)所處狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開(kāi)電磁閥。
常閉：常位時(shí)，活動(dòng)鐵芯封住副閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，副閥、主閥口封閉。當(dāng)線(xiàn)圈通電，產(chǎn)生電磁力將活動(dòng)鐵芯吸上，副閥打開(kāi)，主閥腔內(nèi)的介質(zhì)自導(dǎo)閥口外泄，以致主閥膜片上下產(chǎn)生壓力差，膜片被迅速托起，主閥口開(kāi)啟，閥呈通路狀態(tài)。當(dāng)線(xiàn)圈斷電，磁場(chǎng)消失，活動(dòng)鐵芯復(fù)位，封閉副閥口，繼而副閥膜片上腔壓力上升，主閥膜片壓向閥座，閥又呈關(guān)閉狀態(tài)。
常開(kāi)：當(dāng)線(xiàn)圈通電時(shí)，產(chǎn)生磁場(chǎng)力，銜鐵在磁力作用下下移，推動(dòng)副閥閥杯下移，副閥關(guān)閉。隨著主閥閥內(nèi)上下壓差趨向相等，主閥膜片由彈簧及自重壓向密封閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)線(xiàn)圈斷電后，磁力為零，銜鐵和副閥閥環(huán)由于彈簧作用上升，副閥打開(kāi)，主閥膜片上腔內(nèi)介質(zhì)經(jīng)副閥流走、壓力下降，當(dāng)壓力降到一定值后，主閥由上下壓差作用向上升起，主閥打開(kāi)，閥門(mén)開(kāi)啟。

技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
工作介質(zhì)	液體、水、≤ΟE、及其他非腐蝕性流體
功耗VA	17						30
閥體材質(zhì)	銅不銹鋼						鑄鐵
流量系數(shù)Kv值	2.8	5	8.5	12	18	28	45	70	110	180	250	600	870	1000
動(dòng)作方式	常開(kāi)常閉
型式	先導(dǎo)式
介質(zhì)溫度（℃）	-5～80						-50～60
工作壓力（Mpa）	0.05～1.0						0.1～1.0					0.15～1.0
額定電壓	AC220V·DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸

公稱(chēng)通徑DN	內(nèi)螺紋連接			法蘭連接
	內(nèi)螺紋	外形尺寸		外形尺寸		法蘭尺寸
	G	H	L	H	L	D	D1	D2	n-d	b	f
15	1/2″	105	90
20	3/4″	114	100
25	1″	138	120	130	160	115	85	65	4- 14	16	3
32	11/4″	151	137	137	180	140	100	76	4- 18	18	3
40	11/2″	155	145	152	200	150	110	84	4- 18	18	3
50	2″	187	188	152	230	165	125	99	4- 18	20	3
65				222	290	185	145	118	4- 18	20	3
80				239	310	200	160	132	8- 18	20	3
100				255	350	220	180	156	8- 18	22	3
125				416	360	250	210	184	8- 18	22	3
150				440	400	285	240	211	8- 22	24	3
200				443	600	340	295	266	8- 22	24	3
250				493	750	395	350	319	12- 22	26	3
300				549	850	445	400	370	12-φ22	26	4