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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)氣動(dòng)蝶閥的安裝要求與保養(yǎng)一、安裝要求1.安裝前,檢查氣動(dòng)蝶閥各部件,型號(hào)正確,閥體無(wú)雜物,電磁閥和消音器無(wú)堵塞2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)
氣動(dòng)蝶閥的安裝要求與保養(yǎng)
一、安裝要求
1.安裝前,檢查氣動(dòng)蝶閥各部件,型號(hào)正確,閥體無(wú)雜物,電磁閥和消音器無(wú)堵塞
2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3.將氣缸安裝在閥門(mén)上(安裝方向可與閥體平行或垂直),然后檢查螺孔是否對(duì)齊,不會(huì)有太大偏差。如果有一點(diǎn)偏差,只需稍微轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸體,然后擰緊螺釘。
4.安裝后調(diào)試氣動(dòng)蝶閥(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),電磁閥的啟閉必須手動(dòng)操作(電磁閥線(xiàn)圈失電后手動(dòng)操作才能有效),觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程開(kāi)始時(shí)有點(diǎn)困難,然后正常,則需要減少氣缸行程(同時(shí)調(diào)整氣缸兩端行程調(diào)整螺釘,調(diào)整閥門(mén)到開(kāi)啟位置,然后關(guān)閉氣源),直到閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉平穩(wěn),無(wú)泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟閉速度,但不可調(diào)得過(guò)小,否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專(zhuān)用法蘭,不得使用平焊法蘭。
9.確認(rèn)法蘭焊接正確,蝶閥安裝后不得焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11.安裝所有法蘭螺栓,用手?jǐn)Q緊,確認(rèn)蝶閥與法蘭對(duì)齊,然后小心啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12.打開(kāi)閥門(mén),按對(duì)角線(xiàn)順序用扳手?jǐn)Q緊螺栓,無(wú)需墊圈。不要將螺栓擰得太緊,以防止閥圈嚴(yán)重變形和過(guò)大的啟閉扭矩。
二、保養(yǎng)
1.氣動(dòng)蝶閥在使用過(guò)程中,應(yīng)始終保持清潔,傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,找出故障的原因。
2.填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻擰緊,不得彎曲,以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。
3、安裝時(shí),可將閥門(mén)按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5.氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟.使用手輪時(shí),請(qǐng)勿使用杠桿或其他工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開(kāi)啟。
6.安裝前,必須仔細(xì)檢查閥標(biāo)的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過(guò)程中的缺陷,消除閥件污垢。
7.長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,外露加工表面應(yīng)保持清潔,清除污垢。存放時(shí),球閥兩端應(yīng)堵塞并打開(kāi)。氣動(dòng)蝶閥和通道兩端應(yīng)堵塞關(guān)閉,并存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。禁止露天堆放或儲(chǔ)存。
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