Z644TC 氣動陶瓷雙閘板閥 氣動平行雙閘板陶瓷出料閥 陶瓷雙閘閥 氣動陶瓷雙閘閥 陶瓷密
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蘇州工恒閥門有限公司
蘇州工恒閥門有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號KYZJA-40C
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時間：2023-04-05 19:30:45瀏覽次數(shù)：270次
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工恒KYZJA-40CDN80氣動程控閥電磁閥氣動程控閥截止閥封形式軟密封型截止閥程控閥是一種通過氣動、液動等方式驅(qū)動的切斷閥
工恒 KYZJA-40C DN80氣動程控閥電磁閥 氣動程控閥截止閥 封形式軟密封型截止閥
程控閥是一種通過氣動、液動等方式驅(qū)動的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連，實現(xiàn)計算機程序的遠程控制。應(yīng)用于甲醇裂解制氫、酒精干燥、氯乙烯濃縮回收、多晶硅尾氣回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等變壓吸附氣體分離行業(yè)。
中文名程控閥通 過氣動、液動等方式驅(qū)動一 種切斷閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連
目錄
1 介紹
2 工作原理
3 常見故障
4 應(yīng)用
介紹
程控閥是一種通過氣動、液動等方式驅(qū)動的切斷閥。該閥與DCS集散控制系統(tǒng)或PLC相連，實現(xiàn)計算機程序的遠程控制。應(yīng)用于甲醇裂解制氫、酒精干燥、氯乙烯濃縮回收、多晶硅尾氣回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等變壓吸附氣體分離行業(yè)。程控閥是變壓吸附裝置的關(guān)鍵設(shè)備、是保證變壓吸附各工序順利完成和系統(tǒng)可靠運轉(zhuǎn)的重要部件。變壓吸附的主要工序有吸附、均壓、順放、逆放、沖洗等步驟，每一步工序的完成均是通過程控閥在一定時間的啟閉來實現(xiàn)。因而程控閥需要大量的頻繁動作，操作要求和性能均高于一般通用閥門。
氯乙烯干燥用變壓吸附程控閥
程控閥必須具備以下要求：
1、密封、穩(wěn)定，閥門使用壽命長、即使頻繁動作及長時間使用仍無泄漏。
2、閥瓣具有防止流體沖刷、的功能。
3、啟閉速度快，啟閉時間通常小于2秒
4、可靠的填料函密封。
回收二氧化碳變壓吸附裝置上的程控閥
5、具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示和遠程傳送信號
6、閥門的可遠程控制。
7、維護方便。
工作原理
（一）程控閥結(jié)構(gòu)特點
氣缸中密封圈采用耐油橡膠O型圈，密封性能好，易更換維修；閥門具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能，具有較高的硬度及機械強度，經(jīng)常進行周期頻繁動作而保持不泄漏；閥門開關(guān)速度快（啟閉時間DN150以下≤2s，DN150以上≤3s）；可以實現(xiàn)遠程控制，集中控制和自動控制；可根據(jù)不同的使用條件，選配不同內(nèi)徑及行程的氣（液）缸，適用。
結(jié)構(gòu)圖
程控閥控制原理圖
控制原理圖
常見故障
（一）故障現(xiàn)象：DCS顯示閥位反饋報警
1.原因分析：閥檢錯位，由于閥芯旋轉(zhuǎn)，帶動反饋連桿產(chǎn)生偏移。
解決措施：校正反饋桿位置，并緊固。
2.原因分析：反饋回路安全柵壞。
解決措施：更換安全柵。
3.原因分析：電磁閥失電或線圈燒壞造成閥門不動作，與控制室閥位不相符。
解決措施：檢查失電原因，更換配電回路保險管，若線圈燒壞，則需更換電磁閥。
4.原因分析：氣源壓力不夠，閥門動作不到位造成。
解決措施：檢查氣路，排除漏點。
（二）故障現(xiàn)象：程控閥外漏
原因分析：外漏，外漏在現(xiàn)場使用中很少發(fā)生，一般在年度大修時根據(jù)情況更換。
解決措施：可用便攜式可燃氣檢測器排查。
1.填料函與閥桿處泄漏，填料壓蓋子螺栓擰緊力不夠，均勻擰緊各螺栓；填料失效，換填料。
2.閥蓋連接法蘭處泄漏，螺栓擰緊力不夠，均勻擰緊各螺栓；密封件失效，更換密封件。
（三）故障現(xiàn)象：程控閥內(nèi)漏
原因分析及措施：
1.平衡缸處O型圏損壞造成內(nèi)漏，需更換0型圈。
2.氣缸儀表空氣壓力小于，閥門關(guān)不到位造成內(nèi)漏，檢查調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)氣壓到～范圍。
3.閥芯處密封墊片損壞造成。吸附劑泄漏進入管道，或吸附劑粉化進入工藝管道，粘附在密封片上，氣液局部沖蝕造成閥芯密封片損壞，需要在操作中調(diào)控好工作壓力或檢查過濾網(wǎng)，若確已損壞，則需更換之。
4.密封面失效，研磨密封面。
5.閥門流向裝反，閥門重新安裝。
（四）故障現(xiàn)象：閥門關(guān)閉不到位
原因分析及措施：
1.密封件磨損，增加關(guān)閉行程。
2.驅(qū)動裝置限位失靈，調(diào)整限位擋塊。
3.驅(qū)動裝置力量不夠，增大驅(qū)動裝置型號。
（五）故障現(xiàn)象：閥門打不開
原因分析及措施：
1.管路介質(zhì)壓力太大，配安全閥。
2.驅(qū)動裝置出故障，修理驅(qū)動裝置。
3.驅(qū)動裝置力量不夠，增大驅(qū)動裝置型號。
四、使用過程中的注意事項
1.注意現(xiàn)場使用環(huán)境，尤其是電磁換向，閥位檢查器的防水、防潮。
2.所用氣源必須清潔、干凈，含帶少量霧化油，以減輕氣缸對頻繁運動的活塞和薄膜片之間相互摩擦。
3.在裝配時，截止閥氣缸、平衡缸、填料函等運動部件處應(yīng)抹上少許黃油，以延長該處密封圈、墊的壽命。
4.通過控制室監(jiān)視與現(xiàn)場巡檢，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要及時判斷和處理。
5.做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續(xù)使用一個大修周期后，視情況加少量黃油養(yǎng)護或更換之。
應(yīng)用
一、程控閥在PSA工藝中的應(yīng)用
PSA工藝對程控閥的要求
（變壓吸附）PSA是一個近似等溫變化的物理過程，它是利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，在一定工作條件下進行選擇性吸附，采用降壓使吸附劑獲得再生。在生產(chǎn)過程中要求周期性的切換閥門，且閥門數(shù)量多，動作頻繁，人工操作是無法進行的。由于PSA裝置工藝的特殊性，為保障裝置長周期運行，程控閥必須滿足以下要求：
1.密封性能好，經(jīng)常受周期頻繁動作而保持不泄露。
2.閥門開關(guān)速度要快，隨閥門通徑不同其啟閉時間應(yīng)小于3秒。
3.具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能。
4.根據(jù)工藝要求，易實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能和閥位狀態(tài)現(xiàn)場指示及遠傳等功能。
二、程控閥在PSA裝置中的作用
PSA裝置是一套高度自動化的裝置，每一個吸附塔都必須經(jīng)歷吸附（A）、一均降（1L）、順向放壓（PP）、二均降（2L）、逆向放壓（L）、沖洗（P）、二均升（2H）、終充（FH）等工序，而這些工藝步驟正是通過程控閥的切換得以完成的，此時程控閥就如同裝置的，頻繁、穩(wěn)定、順序的啟閉，以保證工藝的順利運行及產(chǎn)品連續(xù)穩(wěn)定輸出。
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