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產(chǎn)品簡介

自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16C調(diào)節(jié)閥DN100自力式調(diào)節(jié)閥自立式蒸汽調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品

詳細介紹

自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZYP-16C調(diào)節(jié)閥 DN100自力式調(diào)節(jié)閥自立式蒸汽調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品介紹　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)?！　∽粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：2001(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);2003(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);2004(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：2001(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);2003(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);2004(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～5500C)。2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易，因而它用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?；蛐箟?、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
結構與原理
2000型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成，其結構見圖一。

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩(wěn)壓的目的。

如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。

圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。其作用原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。

如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。

主要技術參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50		65		80		100		125		150	200	250	300
額定流量系數(shù)KV	5	8		20	32		50		80		125		160		320	450	630	900
額定行程 (mm)	8		10		12		15		18		20		30		40	45	60	65
公稱通徑DN(mm)	20 (或G3/4’’)
閥座直徑	2	3	4	5		6		7		8		9		10		12	15	20
額定流量系數(shù)KV																		5
公稱壓力PN	Mpa		, , ,() /, ,
	Bar		16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110
	Lb		ANSI: Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍 KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、（其它范圍特殊設計）
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度	±5-10(%)
使用溫度	-60～350(0C) (低于-60特殊設計) 350～550(0C)
允許泄漏量	IV級（硬密封） VI級（軟密封） ( JB/T 11049-2010)
減壓比（閥前壓力/閥后壓力）				～10（超過此范圍特殊設計）

訂貨須知

閥門型號		閥門名稱
公稱通徑(mm)	√	公稱壓力(Mpa)	√
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)		控制閥前還是閥后	√
壓力設定值(Mpa)	√	介質(zhì)名稱	√
執(zhí)行機構型式		介質(zhì)工作溫度	√
額定流量系數(shù)		介質(zhì)狀態(tài)	√
閥前壓力閥前小壓力閥前正常壓力（Mpa）	√	閥后壓力閥后小壓力閥后正常壓力（Mpa）
流量小流量正常流量		液體粘度液體密度氣體密度
材質(zhì)：閥體閥內(nèi)件		泄漏量等級要求（GB/T4213-2008）
工藝管道尺寸	√	耐蝕要求
法蘭面距(mm) L		法蘭執(zhí)行標準
所配附件	冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭