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更新時(shí)間：2023-10-17 13:20:04瀏覽次數(shù)：333次
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安徽軟包裝竹筍低溫巴氏殺菌機(jī)可用于深加工的竹筍進(jìn)行殺菌處理，殺菌機(jī)同時(shí)搭配使用的設(shè)備還有冷卻機(jī)、瀝水機(jī)、風(fēng)干機(jī)、整條巴氏殺菌生產(chǎn)線就是將產(chǎn)品殺菌，然后降低產(chǎn)品中心溫度，后瀝水風(fēng)干然后裝箱，sus304食品級(jí)不銹鋼板材加工制造，經(jīng)久耐用。
竹筍是一種營養(yǎng)豐富、美味的食品。在食用之前，要將竹筍外邊的殼去掉，這也是竹筍加工過程中比較重要也是較為費(fèi)時(shí)的一道工序；現(xiàn)在的剝殼方式大都采用人工手工剝殼，即人工用削筍刀一層一層的剝?nèi)ネ鈿?；采用手工剝殼的?yōu)點(diǎn)在于不會(huì)損壞筍尖，因?yàn)楣S尖比較嫩，味道相較于竹筍其他部位而言味道更加鮮美，而且筍尖完整的竹筍售價(jià)更高，同時(shí)竹筍還可以進(jìn)行深加操作提高企業(yè)利潤，安徽軟包裝竹筍低溫巴氏殺菌機(jī)可用于深加工的竹筍進(jìn)行殺菌處理，殺菌機(jī)同時(shí)搭配使用的設(shè)備還有冷卻機(jī)、瀝水機(jī)、風(fēng)干機(jī)、整條巴氏殺菌生產(chǎn)線就是將產(chǎn)品殺菌，然后降低產(chǎn)品中心溫度，后瀝水風(fēng)干然后裝箱，sus304食品級(jí)不銹鋼板材加工制造，經(jīng)久耐用。
通常竹筍原料在洗滌干凈后及時(shí)水煮殺青，一般大筍在100℃水溫中煮90分鐘左右，中筍煮80分鐘；取出后用清水洗凈，去殼后按大小修整均勻；再把筍塊分裝入桶（罐）內(nèi)，注水、排氣、封口殺菌、冷卻，即可貯藏。安徽軟包裝竹筍低溫巴氏殺菌機(jī)殺菌時(shí)間15-40min自由調(diào)控，殺菌溫度65-98℃可以根據(jù)物料的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，殺菌過程中為自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)殺菌、自動(dòng)出料，經(jīng)過殺菌的食品可以提升質(zhì)量，延長保質(zhì)期。
大型軟包裝竹筍巴氏殺菌機(jī)的槽體板材采用不銹鋼304材質(zhì)，傳送部分采用不銹鋼網(wǎng)帶安全可靠、 無污染，符合安全要求。輸送平穩(wěn)，速度可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。在能源利用上也耗能小，使用成本低，佳特牌巴氏殺菌機(jī)分滅菌段、冷卻段兩部分。升溫迅速，干凈衛(wèi)生。同時(shí)配有循環(huán)水泵進(jìn)行體外循環(huán)。自動(dòng)控溫采用自動(dòng)裝置，安全可靠。有保溫層，變頻電機(jī)，變頻調(diào)速。熱源是鍋爐蒸汽，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。不僅節(jié)省人工成本，更提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)不同的產(chǎn)品，可選擇雙網(wǎng)帶跟單網(wǎng)帶兩種輸送模式。雙網(wǎng)帶主要是針對(duì)在水中漂浮的產(chǎn)品，把產(chǎn)品壓在水中，使其殺菌更均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
全自動(dòng)操作的巴氏殺菌機(jī)自動(dòng)角座閥控制蒸汽的通入情況，電磁閥鏈接壓縮空氣，可有效根據(jù)通入的蒸汽的量（溫度顯示）控制角座閥的關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)加熱狀態(tài)開啟時(shí)，氣動(dòng)角座閥處于開啟狀態(tài)，蒸汽通過可自動(dòng)溫控的蒸汽管道、管路對(duì)設(shè)備槽內(nèi)清水進(jìn)行加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，自動(dòng)氣動(dòng)角座閥關(guān)閉蒸汽的通入處于保溫狀態(tài)，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)，通過電磁閥的作用又會(huì)處于開啟狀態(tài)。這樣有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長。物料在鏈網(wǎng)上輸送的同時(shí)，純凈的高壓空氣在設(shè)備槽鏈網(wǎng)下產(chǎn)生氣水泡，形成小水浪，從而達(dá)到對(duì)加工物料充分殺菌的目的。手動(dòng)氣動(dòng)閥可通過人工控制蒸汽通入量的多少，一般用于自動(dòng)角座閥發(fā)生故障的情況下進(jìn)行人工操作，避免延誤正常生產(chǎn)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。
1.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
2.外部可以設(shè)置過濾箱進(jìn)行水循環(huán)過濾，由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
3.設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。
4.上部采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。
5.冷卻后的干燥包裝可以接入強(qiáng)流風(fēng)干設(shè)備，用強(qiáng)風(fēng)將包裝物表面吹干后包裝入庫可延長食品儲(chǔ)藏期。
全自動(dòng)操作的巴氏殺菌機(jī)采用防護(hù)蓋，防護(hù)蓋為單獨(dú)成型，操作方便，簡易美觀，設(shè)備整體采用加固處理，堅(jiān)固耐用，防止設(shè)備變形。設(shè)備電器采用高質(zhì)量電器，大大延長設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的故障率，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程，達(dá)到自動(dòng)，衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。
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