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桂龍焊接鑄鋼閘閥Z61H

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更新時間：2023-07-21 09:12:35瀏覽次數(shù)：91次

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桂龍閥門（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡介

Z61H桂龍焊接閘閥高壓對焊閘閥專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的閘閥質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善.高壓對焊閘閥適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道桂龍品質(zhì)，共享!閘閥廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域

詳細介紹

Z61H桂龍焊接閘閥

高壓對焊閘閥專業(yè)生產(chǎn)廠家，由本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的閘閥質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善.高壓對焊閘閥適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道桂龍品質(zhì)，共享!閘閥廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。

閘閥特點：（1）流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。（2）啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方向相垂直。（3）高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。（4）水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。（5）介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。（6）結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。（7）密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。（8）價格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。（9）形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。（10）結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。

我公司在廣泛調(diào)研基礎(chǔ)上，應(yīng)廣大用戶要求獨立開發(fā)而成的具有獨立知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品?？商娲?span>Z41H系列閘閥。具有啟閉迅捷、密封可靠、壽命長、重量輕、鑄件工藝性好以及安裝不需法蘭、管件、墊片，并減少兩個泄漏點等一系列優(yōu)點，可限度地滿足各類用戶的節(jié)能降耗、降本增盈及環(huán)保要求。

主要性能規(guī)范

Z60Y~Z61Y~Z62Y高壓對焊閘閥高壓對焊閘閥-主要性能規(guī)范

壓力 /MPa	試驗壓力 /MPa		代號	殼體材料
	強度	密封		C	P		R		V(I)
1.6	2.4	1.76	材料	25或WCB	CF8 304	CF3 304L	CF8M 316	CF3M316L	WC6	WC9
2.5	3.8	2.75
			工作溫度	425℃	200℃		200℃		552℃	593℃
4.O	6.	4.4
6.4	9.6	7.4	適用介質(zhì)	水、汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)	強氧化性介質(zhì)	醋酸等	尿素等	水汽、油品等
10	15	11

Z60Y/Z61Y/Z62Y高壓對焊閘閥-主要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)	PN16,25				PN40				PN64,100
公稱通徑 DN(mm)	D	L	H	Do	D	L	H	Do	D	L	H	Do
50	76	250	355	240	79	250	370	280	79	250	371	280
65	89	265	378	240	90	280	398	280	90	280	293	280
80	110	280	430	280	110	310	456	320	110	310	456	320
100	129	300	500	320	135	350	552	360	138	350	552	360
125	153	325	580	360	164	400	628	400	168	400	628	400
150	189	350	650	360	190	450	709	400	195	450	709	400
200	245	400	736	400	248	550	838	400	260	550	858	450
250	285	450	818	400	290	650	957	450	313	650	1015	560
300	350	500	1080	450	350	750	1118	500	364	750	1330	600
350	410	550	1197	500	410	850	1567	500	422	850	1589	600
400	460	600	1332	600	460	950	1778	500	474	950	1778	600
500	570	700	1500		570	1150	2050	500	576	1150	2050	600