發(fā)酵豬糞圓盤造粒機(jī)產(chǎn)品概述：
發(fā)酵豬糞圓盤造粒機(jī)主要應(yīng)用于復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程的造粒，同時(shí)適合于水泥、化工、醫(yī)藥、冶金、建材、飼料等行業(yè)。該機(jī)主要是由一個(gè)具有角度的圓盤和底座構(gòu)成，在造粒過(guò)程中，有混合機(jī)混合好的物料，用輸送機(jī)輸送至圓盤上方，連續(xù)定量的加入圓盤內(nèi)，圓盤內(nèi)的物料由噴淋下的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒逐漸長(zhǎng)大，由于本機(jī)具有顯著的分級(jí)能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長(zhǎng)大。該機(jī)具有造粒均勻，返粒少，生產(chǎn)能力大等特點(diǎn)。發(fā)酵豬糞圓盤造粒機(jī) 盤式造粒機(jī) 有機(jī)肥成球機(jī)
發(fā)酵豬糞圓盤造粒機(jī)工作原理：
由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪和皮帶，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)小齒輪。小齒輪與固定在盤底的大齒輪是對(duì)開(kāi)式，它們相互齒合，相向工作。大齒輪則通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)的錐孔安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的造粒盤后，經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)，再加上噴霧裝置，使物料均勻的粘合在一起，造成圓球狀另外在造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動(dòng)請(qǐng)料系統(tǒng)，防止物料粘壁，從而大大提高了本機(jī)的使用壽命，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，以達(dá)到用戶需要。發(fā)酵豬糞圓盤造粒機(jī) 盤式造粒機(jī) 有機(jī)肥成球機(jī)
發(fā)酵豬糞圓盤造粒機(jī)整機(jī)可分為五大部位：
1、機(jī)架部位：由于整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由機(jī)架支撐，受力較大。因此，該機(jī)機(jī)架部分均采用GB/T707-1988標(biāo)準(zhǔn)加厚槽鋼焊接而成，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
2、傳動(dòng)架、造粒盤調(diào)節(jié)部位：整臺(tái)機(jī)器重要的是造粒盤，而造粒盤的整個(gè)中間則安裝于調(diào)節(jié)部分上，因此，我公司專門采用了中碳鋼板和槽鋼焊接而成。并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
3、傳動(dòng)部分：整臺(tái)機(jī)器，傳動(dòng)部分優(yōu)為重要，整機(jī)的工作都由此而行。安裝于傳動(dòng)調(diào)節(jié)架上的主電機(jī)和減速機(jī)無(wú)選購(gòu)ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)、小齒輪，由小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)造粒盤上的大齒輪，使造粒盤工作，另外大、小齒輪均采用了高頻淬火，使用壽命是原有2倍，整個(gè)造粒盤則固定在安裝于調(diào)節(jié)盤上的一根物制主軸上，軸頭連接部分采用錐度配合，設(shè)計(jì)更合理。
4、造粒圓盤：該機(jī)造粒圓盤盤角采用整機(jī)圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93以上，造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。造粒盤盤底采用多條幅射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形。
5、自動(dòng)清料器：該部分安裝于造粒圓盤上方，成下框形，上裝有自動(dòng)清料板，以便在生產(chǎn)過(guò)程中物料的粘壁現(xiàn)象，大大提高了該機(jī)的使用壽命，也節(jié)省勞動(dòng)力。
會(huì)員1.png)
