6.4測量組圖

七、外形尺寸

7.1主機視圖及說明

7.1.1便攜式超聲波流量計（熱量表）

正面視圖

側(cè)視圖

輸出信號說明：

+485-      ：RS485通訊接口

+OA-      ：4-20mA模擬電流環(huán)信號輸出接口

+OCT-     ：脈沖信號輸出接口

+RLY-     ：繼電器信號輸出接口

AI3 – GND ：4-20mA   AI3模擬電流環(huán)信號輸入接口

AI4 – GND ：4-20mA   AI4模擬電流環(huán)信號輸入接口

AI5 – GND ：4-20mA   AI5模擬電流環(huán)信號輸入接口

7.1.2手持式超聲波流量計（熱量表）

正面視圖

側(cè)視圖：

底視圖：

7.2傳感器視圖及說明

7.2.1標準外夾式流量傳感器

?標準小型傳感器（TS-2）

?標準中型傳感器（TM-1）

?標準大型傳感器（TL-1）

7.2.2高溫外夾式流量傳感器

高溫外夾式傳感器采用特殊定做的耐高溫材料制作，可以測量的流體溫度范圍為-30℃~160℃，根據(jù)不同的管道口徑來選擇不同型號的傳感器。在主機菜單中傳感器的選項參看第7頁。

?高溫外夾式小型傳感器（TS-2-HT）

尺寸同標準小型傳感器（TS-2）

?高溫外夾式中型傳感器（TM-1-HT）

尺寸同標準中型傳感器（TM-1）

?高溫外夾式大型傳感器（TL-1-HT）

尺寸同標準中型傳感器（TM-1）

7.2.3支架傳感器

7.2.3.1支架探頭部件說明

支架探頭部件說明圖1

支架探頭部件說明圖2

各部分說明：

①支    架：材質(zhì)為鋁合金，用來支撐和滑動探頭。

②標    牌：用來指示支架探頭型號

③探頭頂桿：可以上下移動探頭，用來頂緊探頭與管壁，或者拆卸探頭。

④游    標：用來確定探頭位置。

⑤鎖緊螺母：用來松開或鎖緊探頭。

⑥航空插頭：用來連接超聲波流量計和支架探頭。

⑦刻    度：有公制和英制兩種，用來指示探頭安裝距離。

⑧強力磁鐵：用來將支架探頭固定在鋼管或鑄鐵管上。

⑨鞍    座：材質(zhì)為鋁，用來固定支架探頭，適用于魔術(shù)帶固定，鋼帶固定，            拉緊帶固定。

⑩流體流向指示：用來指示支架探頭的安裝方向，與流體流動方向一致。

11.探    頭：用來發(fā)射和接收超聲波信號。

12.小口徑支架：用來固定支架探頭，安裝在小于DN50mm的管道。

7.2.3.2支架探頭視圖及說明

?標準小型支架傳感器（HS）

?標準中型支架傳感器（HM）

?延長支架

?高溫小型支架傳感器（HS-HT）

?高溫中型支架傳感器（HM-HT）

7.3 溫度傳感器視圖及說明

7.4 產(chǎn)品的識別

每一臺超聲波流量計（能量表）都具有的、不可更改的ESN電子序列號用來對產(chǎn)品進行識別。用戶若需廠家進行產(chǎn)品維護、維修時請務(wù)必提供位于流量計61號窗口中的這個ESN電子序列號。

八、調(diào)試說明

8.1 如何開關(guān)機

按   On   鍵3秒打開流量計（能量表）的電源，按   Off   鍵3秒關(guān)閉流量計（能量表）的電源。

8.2 如何充電及判斷內(nèi)置電池電量

超聲波流量計（能量表）的電源為內(nèi)置的可充電Ni-HM電池，使用外部充電器可實現(xiàn)不間斷測量。主機上設(shè)有充電指示燈（Charge）及電池電量指示燈（Battery），方便用戶使用。

充電指示燈 (Charge) 狀態(tài)說明：

電量指示燈（Battery）狀態(tài)說明：

8.3菜單結(jié)構(gòu)及LCD液晶顯示器

?2×10中文或2×20西文字符式帶背光液晶顯示器

?4×8中文或4×16西文點陣式背光液晶顯示器

所有的測量結(jié)果以及設(shè)置儀表的菜單被規(guī)劃成超過100個的不同的窗口。這些窗口分別被稱為M00、M01…………M99、M＋0……M+9等窗口。

    可以使用MEMU鍵然后輸入兩個數(shù)字鍵快速進入某一窗口，也可以使用上移鍵或者下移鍵進入上面或者下面相鄰的窗口。

8.3.1操作鍵盤

0   －   9   和   .   鍵用于輸入數(shù)字或菜單號；

?   鍵用于左退格或刪除左面字符；

▲/+ 和 ▼/- 用于進入上一菜單或下一菜單，

在輸入數(shù)字時，相當于正、負號鍵；

MENU 鍵（簡稱為M鍵）用于訪問菜單，先鍵入此鍵后再鍵入兩位數(shù)字鍵，即可進入數(shù)字對應(yīng)的菜單窗口；

ENT 鍵為回車鍵，也可稱為確認鍵，用于“確認"已輸入數(shù)字或所選擇內(nèi)容。另一個功能是在輸入?yún)?shù)前按此鍵用于進入“修改"狀態(tài)。

超聲波流量計/熱量表采用了窗口化軟件設(shè)計，訪問窗口的快捷方法是在任何狀態(tài)下，鍵入MENU 鍵，再接著鍵入兩位數(shù)的窗口地址碼。例如欲輸入或查看管道外徑參數(shù)，窗口地址為11，鍵入MENU   1   1   即可。

訪問窗口的另一種方法是移動訪問，使用按鍵 ▲/+ 和 ▼/- 及 ENT 鍵，例如當前窗口為66，鍵入 ▲/+ 即進入窗口65，再鍵入 ▲/+ 進入窗口64；鍵入 ▼/-   后，又回到窗口65，再鍵入 ▼/- 又進入窗口66。

一般情形下，如果想進行“修改"操作，必須先鍵入 ENT 鍵（數(shù)字型窗口可以省掉），如果出現(xiàn)鍵入 ENT 鍵后，不能進入修改狀態(tài)的情況，是儀器已加上了密碼保護。用戶必須在47號窗口中選擇“開鎖"項，并輸入原密碼后，方能進行修改操作。

8.3.2菜單窗口布局

窗口按下列規(guī)律安排，牢記這些窗口安排，可有效的提高操作速度，同時也方便快捷鍵的使用。

?   MENU 00～09 號窗口是測量結(jié)果顯示窗口；

?   MENU 10～29 號窗口是初始參數(shù)設(shè)置窗口；

?   MENU 30～38 號窗口是流量單位設(shè)置窗口；

?   MENU 40～49 號窗口是選擇設(shè)置窗口；

?   MENU 50～83 號窗口是數(shù)據(jù)信號輸入輸出設(shè)置窗口；

?   MENU 84～89 號窗口是熱量測量設(shè)置窗口；

?   MENU 90～94 號窗口是流量測量正確與否診斷窗口；

?   MENU 96～99 號窗口是打印設(shè)置窗口；

?   MENU +0～+9 號窗口是附加的一些次常用功能窗口。

8.3.3菜單窗口總攬

8.3.4菜單窗口詳解

注： 1、每個菜單備有詳細解釋；

2、菜單有可能增減或修改。

菜單詳解和升級軟件，請向供應(yīng)商索取或從制造商網(wǎng)站下載。

九、安裝及注意事項

便攜式/手持式超聲波流量計（能量表）的流量測量簡單方便，只要選擇一個合適的安裝點，在主機上輸入安裝點處的管道參數(shù)，然后根據(jù)主機提供的傳感器安裝距離，把傳感器安裝在管道表面，并用超聲波專用電纜連接至主機，即可完成流量測量。如圖所示：

可按如下步驟進行操作：

選擇安裝點    →     輸入測量參數(shù)    → 傳感器的安裝與調(diào)試 →   檢查安裝是否正確   →     查看測量數(shù)據(jù)     →     測量數(shù)據(jù)處理

9.1選擇安裝點

安裝點的選擇是能否正確測量的關(guān)鍵，選擇安裝點必須考慮下列因素的影響：滿管、穩(wěn)流、結(jié)垢、溫度、干擾，下面分別描述。

9.1.1 滿管

為保證測量精度和穩(wěn)定性，測量點的流體必須充滿管道（否則測量值會偏大或者不能測量）。所以安裝時應(yīng)滿足下列條件：

兩個傳感器應(yīng)該安裝在管道軸面的水平方向上，在如圖2所示的45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。

可用下列方法判斷是否滿管：

9.1.2 穩(wěn)流

穩(wěn)定流動的流體有助于測量穩(wěn)定，從而保證測量精度。而流動狀態(tài)混亂的流體會使測量數(shù)據(jù)不穩(wěn)定或無法測量。

滿足穩(wěn)流條件的標準要求：

1、管道遠離泵出口、半開閥門時，直管段要求上游10D，下游5D（D為外管徑）。

2、距離泵出口、半開閥門直管段要求30D。

達不到穩(wěn)流條件的標準要求，下列情況也可以嘗試測量：

1、泵出口、半開閥門和安裝點之間有彎頭或者緩沖裝置。

2、泵的入口、閥門的上游。

3、流體的流速為中、低流速。

（低流速：流速<1m/s；中流速：流速1~2m/s；高流速：流速＞2m/s）。

下列情況有可能出現(xiàn)不穩(wěn)流，選擇測量點時需慎重。

1、測量點距離泵出口、半開閥門直管段不能保證10D，且沒有彎頭等緩沖裝置。

2、測量點距離泵出口、半開閥門直管段不能保證10D，流速較高。

3、垂直向下流動，斜向下流動。

4、測量點管道下游敞開，且直管段小于10D。

理想狀態(tài)下，傳感器安裝點示例：

9.1.3 結(jié)垢

管內(nèi)壁結(jié)垢會衰減超聲波信號的傳輸，并且會使管道內(nèi)徑變小。所以管內(nèi)壁結(jié)垢的管道會使流量計不能正常測量或影響測量精度。因此，要盡量避免選擇管道內(nèi)壁結(jié)垢的地方作為安裝點。如果無法避開結(jié)垢的安裝點，可采取下列措施消除或減小管道內(nèi)壁結(jié)垢的測量的影響。

1．用錘子用力敲擊測量點的管道直到測量點的信號強度明顯增大。

2．選用Z法測量，并把結(jié)垢設(shè)置為襯里以取得更好的測量精度。

3．把測量點的管道重新更換。

9.1.4 溫度

超出傳感器的使用溫度范圍很容易造成傳感器的損壞或者大幅縮短傳感器的壽命。因此，安裝點的流體溫度必須在傳感器的安裝使用范圍內(nèi)，且盡量選擇溫度更低的安裝點。所以，同一管線盡量避免鍋爐水出口、換熱器出口的地方，盡可能安在回水管道上（條件允許下，在測量前測量安裝點的溫度）。

9.1.5 干擾

便攜式/手持式超聲波流量計（能量表）的主機、傳感器以及電纜容易受到變頻器、電臺、電視臺、微波通訊站、手機基站、高壓線等干擾源的干擾。所以選擇傳感器和主機安裝點時，盡量遠離這些干擾源。

9.2輸入測量參數(shù)

在測量開始前需要進行初始設(shè)置，完成10~29號菜單的設(shè)置。以便獲得傳感器的安裝距離。

1. 管道外徑

2. 管壁厚度

3. 管材類型

4. 襯材參數(shù) （如有的話，可包括襯里厚度和襯材聲速）

5. 液體類型

6. 傳感器類型 （因為主機可支持多種不同傳感器）

7. 傳感器安裝方式

上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟：

1. 鍵入 MENU   1   1   進入11號窗口輸入管壁厚度后鍵入 ENT 鍵；

2. 鍵入 ▼/- 進入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入 ENT 鍵；

3. 鍵入 ▼/- 進入14號窗口 ENT ，▲/+ 或 ▼/- 選擇管材后鍵入 ENT 鍵；

4. 鍵入 ▼/- 進入16號窗口 ENT ，▲/+ 或 ▼/- 選擇襯材后鍵入 ENT 鍵；

5. 鍵入 ▼/- 進入20號窗口 ENT ，▲/+ 或 ▼/- 選擇流體類型后鍵入ENT 鍵；

6. 鍵入 ▼/- 進入23號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇傳感器類型后鍵入 ENT 鍵；

7. 鍵入 ▼/- 進入24號窗口 ENT ， ▲/+ 或 ▼/- 選擇安裝方式后鍵入 ENT 鍵；

8. 鍵入 ▼/- 進入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器；

9. 鍵入 MENU   2   6   進入26號窗口固化參數(shù)，斷電后數(shù)據(jù)不丟失；

10.鍵入 MENU   9   0   進入90號窗口看上游下游信號和 Q值，都大于60可以工作，越大越好；

11.鍵入 MENU   9   1   進入91號窗口安裝正確的情況下傳輸比100±3%，表才能正常工作。

9..3 傳感器的安裝與調(diào)試

9.3.1外夾式傳感器的安裝與調(diào)試

9.3.1.1 安裝方法的選擇

外夾式傳感器的安裝方式有V法和Z法。

☆ V法

DN15mm-200mm的管道優(yōu)先選用V法，安裝時兩傳感器水平對齊，其中心線與管道軸線平行即可，并注意發(fā)射方向一定相對（兩個傳感器方向朝里）。V法具有使用方便，測量準確的特點。對于口徑小于DN50mm的管道安裝精度較高，請注意信號強度、信號質(zhì)量、傳輸時間比這幾個參數(shù)（詳見P41頁§4.4 檢查安裝是否正確）。

☆ Z法

DN200mm-6000mm的管道優(yōu)先選用Z法，在V法測不到信號或信號質(zhì)量差時也可選用Z法。安裝時讓兩個傳感器之間沿管軸方向的垂直距離等于安裝距離，并且保證兩個傳感器在同一軸面上即可，并注意發(fā)射方向一定相對（兩個傳感器方向朝里）。由于Z法是超聲波在介質(zhì)傳播中直接收發(fā)，信號沒有反射，因而信號強度衰減最小。所以，Z法信號強度較高，適用于口徑較大、介質(zhì)含雜質(zhì)或氣泡、管道有結(jié)垢等超聲波信號衰減較大的場合。

9.3.1.2 輸入測量參數(shù)，得到安裝距離

在開始測量前需要對流量計進行初始設(shè)置，通常是10~26號菜單逐項進行設(shè)置（M39菜單備有多種語言可供選擇），設(shè)置完成后在M25可以得到傳感器安裝距離，這個距離是指兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離(參見上圖)，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。

9.3.1.3 處理安裝點

外夾式傳感器的安裝點有兩個，分為上游傳感器和下游傳感器。在處理這兩個安裝點時，一個安裝點的處理面積和傳感器大小差不多即可，另一個安裝點的處理面積應(yīng)該是傳感器面積大小的2倍左右（以安裝點為中心），以便于調(diào)試信號。首先將管外欲安裝傳感器的區(qū)域清理干凈，除掉銹跡和油漆。如有防銹層也應(yīng)去掉，用打磨機打磨出金屬光澤，再用干凈抹布擦去油污和灰塵。

9.3.1.4 傳感器的固定

在傳感器的信號發(fā)生體上涂抹2~3mm厚的隨機附帶的耦合劑，然后把傳感器緊貼在管壁上粘好，注意傳感器的發(fā)射方向要正確，傳感器和管壁之間不能有空氣及沙礫。傳感器定位后用布帶或拉緊器緊固。

附：拉緊器的使用方法

9.3.1.5傳感器的調(diào)試

在處理面積較大的安裝點的中心位置涂抹4~5mm厚的隨機附帶的耦合劑（涂抹耦合劑是為了隔絕傳感器表面和管道表面的空氣，減小超聲波在不同介質(zhì)中傳播時的損耗），然后把傳感器緊貼在管壁上粘好，注意傳感器的發(fā)射方向要正確，傳感器和管壁之間不能有空氣及沙礫。以中心點為基準首先在水平方向輕微移動傳感器找到信號強度和Q值的值，然后在垂直方向輕微移動傳感器找到信號強度和Q值的值。然后輕微調(diào)整傳感器的發(fā)射角度找到信號強度和Q值的值。這時就可以將傳感器定位。

注意：

1．管道表面處理的越干凈可能會使信號強度和Q值越高。

2．安裝時必須把安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈，使之露出金屬的原有光澤。傳感器與管道的接觸部分四周要涂耦合劑，以防空氣、沙塵或銹跡進入，影響超聲波信號傳輸。

9.3.2支架探頭的安裝與使用

9.3.2.1支架探頭的使用方法

1.支架探頭在M23菜單中的選項：

中型支架探頭(HM)、高溫中型支架探頭(HM-HT)：標準HM中支架傳感器

小型支架探頭(HS)、高溫小型支架探頭(HS-HT)：標準HS小支架傳感器

2.按照超聲波流量計M25號菜單所指示的超聲波傳感器安裝距離，將所需要測量的管道處理干凈，面積要大于傳感器。金屬管道要用打磨機、銼刀或砂紙?zhí)幚?，直到全部看見金屬光澤?/p>

3.按照超聲波流量計M25號菜單所指示的超聲波傳感器安裝距離，根據(jù)支架探頭上的標尺將傳感器的位置調(diào)整好，并用鎖緊螺母固定好。

4.旋轉(zhuǎn)探頭頂桿，將支架探頭的上下游傳感器擰至最頂部，并涂抹上2~3mm的超聲波專用耦合劑（或高溫超聲波專用耦合劑）。

5.按照支架探頭所指示的流體流動方向，將支架探頭固定在所需要測量的管道上，將傳感器往下擰，直到與管壁緊貼。（固定方法見9.3.2.3支架探頭的固定方法）。

6.用超聲波專用電纜連接支架探頭和超聲波流量計主機，即可開始測量。

9.3.2.2延長支架探頭的使用方法

對口徑大于DN300的管道進行測量時，需要選用延長支架。采用延長支架測量的管道口徑不低于DN700。延長支架可以采用V法和Z法進行安裝，一般推薦Z法進行安裝，這樣信號強度會更大一些。

可以用隨機附帶的卷尺來測量安裝距離，安裝距離為兩個游標之間的垂直距離。按照安裝距離將支架探頭上的傳感器調(diào)至合適的位置，并用鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)動探頭頂桿，使傳感器與管壁貼緊。

延長支架V法安裝俯視圖

延長支架Z法安裝俯視圖

延長支架的使用方法如下：

向下擰動探頭頂桿，即可將支架探頭的其中一個探頭卸下，然后把卸下的探頭和配件放入延長支架，按照同樣的方法，向上擰動探頭頂桿，把探頭裝入延長支架。

9.3.2.3支架探頭的固定方法

支架探頭的固定方式有多種，包括：自帶強力磁鐵固定，魔術(shù)帶固定，拉緊帶固定、鋼帶固定。

?支架探頭自帶強力磁鐵固定：對于碳鋼管、鑄鐵管，可以采用支架探頭自帶的 力磁鐵來固定，只需將支架探頭吸附在管道外壁即可，如下圖所示。（注：如果測量高溫的流體，有可能使強力磁鐵的磁力下降。）

魔術(shù)帶固定：方法十分簡單，對于溫度低于100℃的流體可以采用這種方法固定方法如下:將魔術(shù)帶黑面朝上穿過支架探頭的魔術(shù)帶緊固支架，對折后粘牢。

將魔術(shù)帶穿過管道，黑面朝上穿過支架探頭的魔術(shù)帶緊固支架，對折后用力拉緊，調(diào)正支架探頭的方向，然后再粘貼牢固。

用于小口徑管道，方法同上，如下圖指示：

?拉緊帶固定：對于流體溫度≦100℃的流體可以采用這種方法固定，方法如下:

將拉緊帶繞過管道，并且穿過拉緊器收攏，注意此時不要太緊，另一只拉緊器也按此方法操作。

將支架探頭鞍座上的緊固槽分別穿入兩個拉緊帶，調(diào)正支架探頭的方向，用力緊固拉緊帶。

鋼帶固定：對于流體溫度≥100℃的流體可以采用這種方法固定，方法如下:

將鋼帶繞過管道，并且穿過緊固螺絲，然后收攏，注意此時不要太緊，另一根鋼帶也按此方法操作。

將支架探頭鞍座上的緊固槽分別穿入兩根鋼帶，調(diào)正支架探頭的方向，用力緊固鋼帶螺絲。

9.4 檢查安裝是否正確

信號強度、信號質(zhì)量和實測與理論傳輸時間比（簡稱傳輸時間比）是用來檢查傳感器安裝是否正確的3個重要參數(shù)，下面分別介紹。

9.4.1 信號強度和信號質(zhì)量

M90窗口用于顯示流量計所檢測到的上下游的信號強度和信號質(zhì)量Q值。

信號強度用00.0～99.9 的數(shù)字表示。00.0 指示沒有收到信號，99.9 表示信號。正常工作情況下，信號強度應(yīng)≥60.0。

信號質(zhì)量Q值用00～99 的數(shù)字表示，00 表示最差，99 表示。一般正常工作條件是信號質(zhì)量Q 值>60。

安裝時，請注意使信號強度和質(zhì)量越大越好，信號強度大和Q 值高，能夠保證流量計測量結(jié)果更穩(wěn)定、準確。

如果信號強度和Q值過低，可以采用下列方法來提高信號強度和Q值：

（1） 如果測得流量數(shù)值不穩(wěn)定、信號強度低于70.0時，重新選擇更好的安裝點。

（2） 仔細地打磨管道的外表面，直到見到金屬光澤，稍微多加一些耦合劑。

（3） 輕微調(diào)整傳感器的相對位置或發(fā)射角度，同時觀察流量計的接收信號強度，找到信號強度的值的位置，同時也要查看實測與理論傳輸時間比在97%~103%之間。

9.4.2 傳輸時間比

M91窗口用于顯示傳輸時間比，傳輸時間比是實際測量得到的時間與按流量計設(shè)置的參數(shù)計算得到的傳輸時間的百分比值。這個值如果超過97%~103%，說明不是參數(shù)設(shè)定有誤就是安裝距離有誤，請分別檢查。

9.5查看測量數(shù)據(jù)

當信號強度、信號質(zhì)量、傳輸時間比均滿足測量要求時，這時獲得的測量數(shù)據(jù)就是準確的，可以在00~09菜單中查看到測量的數(shù)據(jù)，包括瞬時流量、瞬時流速、正累積量、負累積量、日期時間、熱流量、總熱量、溫度、模擬輸入的電流值和對應(yīng)值、今日凈累積流量，等等。

9.6測量數(shù)據(jù)處理

超聲波流量計（能量表）正常測量后，獲得的測量數(shù)據(jù)可以實時或定時打印，也可以存入內(nèi)置存儲器或外置SD卡存儲器。存儲器內(nèi)的數(shù)據(jù)可以用選購的流量數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析軟件進行處理。數(shù)據(jù)存儲方法和流量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件使用方法參看P45頁第6章測量數(shù)據(jù)處理。

十、常見故障分析

10.1 概述

超聲波流量計（能量表）設(shè)計了完善的自診斷功能。對發(fā)現(xiàn)的問題以代碼的形式按時間順序顯示在LCD顯示器的右上角。M08菜單則可順序顯示所有??在的故障問題。

超聲波流量計（能量表）對硬件故障一般在每次上電時進行檢查，正常工作時能檢查到部分硬件故障。所顯示的錯誤分為兩類:一類為電路硬件錯誤信息，可能出現(xiàn)的問題及解決辦法見表1所示。如果上電自檢時發(fā)現(xiàn)問題，進入測量狀態(tài)以后，顯示器的左上角將顯示“* F"?？芍匦律想姡榭此@示的信息，按下表采取具體措施。如果問題繼續(xù)存在，可與公司聯(lián)系。

另一類是關(guān)于測量的錯誤信息，詳見表2。

問題及解決辦法由以下兩表給出。

10.2 硬件上電自檢信息及原因?qū)Σ?/p>

超聲波流量計（能量表）在每次上電的時候都要對硬件進行自診斷，上電后可能顯示的信息及解決對策如下表：

10.3 工作時錯誤代碼（狀態(tài)代碼）原因及解決辦法

8.4 測量值異常的原因及處理方法

10.5其他常見問題問答

1. 流量計的顯示測量正常的“R "，并且收到的信號強度和信號良度都很好，被測管道的流體一直在流動，而此時流量計的流量一直顯示為0.0000，這是什么原因？

答：使用者有可能在有流體流動的情況下使用了“靜態(tài)置零"操作；解決辦法是進入M43號窗口“清除靜態(tài)置零零點"選擇“是（YES）"。

2. 流量計顯示的流量數(shù)據(jù)比管道是流量小或者大，這是什么原因？

答：（1）在M44窗口中進行了錯誤的設(shè)置；解決辦法是進入M44號窗口輸入數(shù)值“0"。

（2）傳感器安裝的不正確。

（3）流量計存在一個零點，在確認管道內(nèi)的流體靜止的情況下，進入到M42號窗口中進行“靜態(tài)置零"操作。

附 錄

常用液體聲速和粘度

常用材料聲速

其它液體和材料聲速請聯(lián)系公司查詢

3.水中聲速表（1標準大氣壓下）

單位：t (℃) v (m/s)