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山東濾海環(huán)保科技有限公司
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更新時(shí)間：2023-03-04 13:26:17瀏覽次數(shù)：369次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線描述：大流量全自動自清洗過濾器能自動控制被過濾原料中需去除固體雜質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)工序，有效地過濾機(jī)械雜質(zhì)，提高輸出產(chǎn)品質(zhì)量；并能在系統(tǒng)設(shè)備不停車的情況下對過濾元件進(jìn)行自動清洗，從而避免采用固定式過濾器因雜質(zhì)堆積過多壓損過大時(shí)，需頻繁拆卸過濾器沖洗元件而帶來經(jīng)濟(jì)損失。該過濾器采用多組過濾單元組合的方法以達(dá)到較大流量，控制器采取分組過濾的方法進(jìn)行，以保證原料連續(xù)供給。
大流量全自動自清洗過濾器
自動反沖洗過濾器能自動控制被過濾原料中需去除固體雜質(zhì)進(jìn)入生產(chǎn)工序，有效地過濾機(jī)械雜質(zhì)，提高輸出產(chǎn)品質(zhì)量；并能在系統(tǒng)設(shè)備不停車的情況下對過濾元件進(jìn)行自動清洗，從而避免采用固定式過濾器因雜質(zhì)堆積過多壓損過大時(shí)，需頻繁拆卸過濾器沖洗元件而帶來經(jīng)濟(jì)損失。該過濾器采用多組過濾單元組合的方法以達(dá)到較大流量，控制器采取分組過濾的方法進(jìn)行，以保證原料連續(xù)供給。
2.1 加氫裝置中自動反沖洗過濾器的特點(diǎn)
2.1.1 目前在大多數(shù)加氫裝置中自動反沖洗過濾器都具有如下特點(diǎn)：
1、工藝過程連續(xù)：不停車自動反沖洗；
2、防爆性好：利用氣動控制或PLC程序控制（正壓防爆）；
3、設(shè)置功能完備：手動(強(qiáng)制)自動(差壓)；
4、自動控制配置：直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)，顯示流量狀況、差壓動態(tài)、動作時(shí)間、反沖次數(shù)、液位狀態(tài)等；
5、現(xiàn)場操縱方便：自動控制，減輕勞動強(qiáng)度。
2.2.1 工藝流程說明
過濾器通過進(jìn)出口匯管連接到生產(chǎn)設(shè)備原料進(jìn)出口管道上，當(dāng)流體經(jīng)過過濾元件表面時(shí)，超過過濾精度直徑的固體顆粒被阻隔在過濾元件的一側(cè)，形成堆積。使進(jìn)出口兩端的壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或工藝規(guī)定沖洗值時(shí)或人為進(jìn)行手動清洗時(shí)，控制器被啟動，自動進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的反沖洗，本裝置自動反沖洗過濾器采用內(nèi)沖洗形式，即采用已經(jīng)過濾的清潔流體，通過控制反向沖洗過濾堆積在過濾元件表面的雜質(zhì)，反沖洗時(shí)逐組切斷過濾單元的流體入口同時(shí)打開排污回收通道。在流體反向壓力的作用下，堆積雜質(zhì)迅速被清除。當(dāng)壓差低于預(yù)設(shè)值時(shí)，自動恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。并且可根據(jù)要求調(diào)整沖洗時(shí)間，以達(dá)到?jīng)_洗效果。因沖洗是逐組進(jìn)行，當(dāng)其中一組進(jìn)行沖洗時(shí)，其余均在正常工作，因此在沖洗時(shí)不影響原料正常供給。
大流量全自動自清洗過濾器
1、工藝流程圖
2.3.1操作指南
1、自動反沖洗的正?？刂?br>（1）控制范圍：反沖洗差壓不大于0.2MPa
（2）控制目標(biāo)：五組過濾器差壓控制在指標(biāo)范圍內(nèi)
（3）相關(guān)參數(shù)：進(jìn)出口之間的壓差
（4）控制方式：自動和手動兩種方式來進(jìn)行
2、正常調(diào)整：
（1）在用的反沖洗過濾器每班手動吹掃一次，反應(yīng)外操、班長做好記錄，注明過濾器各組的沖洗情況、存在的問題（在交接班日志中體現(xiàn)出來），及時(shí)向車間匯報(bào)解決。
（2）反應(yīng)內(nèi)操要密切監(jiān)控反沖洗過濾器的壓差情況，若沖洗頻次較高（每班沖洗3次以上），及時(shí)匯報(bào)并根據(jù)實(shí)際情況確定是否切換過濾器。
（3）外操在手動沖洗過濾器前，一定要通知班長及內(nèi)操，內(nèi)操注意觀察污油罐液面上漲情況，污油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止跑油。班長全面掌握裝置的生產(chǎn)動態(tài)，協(xié)調(diào)好各崗位之間的關(guān)系。
3、異常處理
原因 處理方法
差壓突然變小 通知儀表及維修隊(duì)檢查
手動沖洗響聲異常 切除后進(jìn)行蒸汽吹掃
氣源壓力不夠，使得控制氣缸工作不正常 檢查總氣源壓力
氣缸二腔室有串氣，使得控制氣缸工作不正常 調(diào)換活塞上的密封件
金屬軟管損壞，使得控制氣缸工作不正常 更換軟管
主控閥泄漏 更換密封元件及修理調(diào)換主控閥
電磁閥無輸入信號，使得手動正常而自動失靈 檢查控制柜繼電器、DCS控制系統(tǒng)、差壓變送器、電磁閥是否正常
2.4.1 自動反沖洗過濾器正常投用步驟
1、在過濾器使用前進(jìn)行氣密，氣密合格后班長確認(rèn)旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、反應(yīng)外操將過濾器的入口閥分三次緩慢的全部打開，中間間隔半小時(shí)，緩慢將過濾器升溫至操作溫度。
3、入口閥全部打開后將出口閥緩慢的全部打開，將油品全部投入到過濾器內(nèi)。
4、觀察過濾器頂部的壓力表，當(dāng)達(dá)到工作壓力時(shí)，對過濾器是否存在泄漏進(jìn)行進(jìn)一步監(jiān)控，并作為本班巡檢的重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查。
2.5.1停用步驟
1、備用過濾器投用后，外操關(guān)閉出口閥、入口閥及確認(rèn)旁路閥關(guān)閉和排污閥打開。
2、外操將切除的過濾器時(shí)手動沖洗1-2次，
3、將存油沖凈（現(xiàn)場壓力表回零），在通蒸汽，每小時(shí)沖洗1次，沖洗3-5天（視沖洗情況而定）后關(guān)閉蒸汽，
4、緩慢開啟開過濾器出口閥充油，沖洗2次后，以做備用。
5、冬季生產(chǎn)時(shí)要詳細(xì)檢查伴熱投用狀況。
6、冬季生產(chǎn)時(shí)，蒸汽吹掃線的排凝要少量排放，防止凍凝。
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