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更新時(shí)間：2024-07-05 08:10:43瀏覽次數(shù)：140次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī) 我廠生產(chǎn)的各種復(fù)合肥設(shè)備、有機(jī)肥設(shè)備占領(lǐng)河南及周邊省份的大部分市場(chǎng)
我廠生產(chǎn)的各種復(fù)合肥設(shè)備、有機(jī)肥設(shè)備占領(lǐng)河南及周邊省份的大部分市場(chǎng)。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥設(shè)備行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。技術(shù)部門認(rèn)真研究市場(chǎng)需求，分析用戶實(shí)際情況，及時(shí)、有效的調(diào)整、研發(fā)更符合市場(chǎng)、更貼進(jìn)用戶的復(fù)合肥設(shè)備、有機(jī)肥設(shè)備。
復(fù)合肥轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程；或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)合肥冷造粒過程。把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在筒體沒料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。
轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn)：
1、成球率達(dá)70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大，動(dòng)力消耗省，維護(hù)費(fèi)用低。
5、投資少、制?？?，性能可靠;
6、動(dòng)力小，無三廢排放，操作穩(wěn)定,維修方便，流程布局合理，技術(shù)，生產(chǎn)成本低；
7、成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低；
8、筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置；
我公司具備雄厚的技術(shù)力量，專業(yè)生產(chǎn):復(fù)合肥轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，有機(jī)肥造粒機(jī)，轉(zhuǎn)鼓攪齒二合一造粒機(jī)，圓盤造粒機(jī)，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)，BB肥生產(chǎn)線，有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備等生產(chǎn)線配套有機(jī)肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的安裝與調(diào)試方法：
1、安裝：復(fù)合肥轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)到廠后，與工藝流程配合安裝，指出標(biāo)高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調(diào)整）本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。
機(jī)械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜；
?、儆么\形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜；
②各底座調(diào)整適合把圓筒放在支架上,并最后調(diào)整托輪；
③安裝造粒機(jī)的傳動(dòng)部分；
?、艽_信托輪、傳動(dòng)裝置、圓筒調(diào)整合適后，開始澆筑水泥，經(jīng)8-10天，水泥凝固后，開始進(jìn)行空載試車；
?、輽C(jī)體位置的調(diào)整方法：
a.在機(jī)體左右兩側(cè)的全長(zhǎng)上，裝兩條平行的鋼絲，其鋼絲直徑為0.5-1㎜并用水平儀表檢查鋼絲的水平；
b.從每一滾圓上順著干燥機(jī)的兩側(cè)放下兩條與滾圓相切的相錘；
c.測(cè)量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測(cè)機(jī)體在水平位置；
d.檢測(cè)兩滾圓點(diǎn)的相對(duì)垂直標(biāo)高來檢查機(jī)體在垂直面上的位置；
e.用移動(dòng)電托輪的辦法來調(diào)c、d兩條的測(cè)定，使機(jī)體處于正確的位置；
2、空載試車：
a.不同斷地空載8小時(shí)，各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升，試車終止時(shí)軸承溫度不得高于50℃；
b.齒輪的噪音應(yīng)均勻，不應(yīng)忽高忽低；
c.試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)型號(hào)參數(shù)：
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