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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
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更新時(shí)間：2023-02-27 08:17:56瀏覽次數(shù)：397次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線FZB系列小型氟塑料自吸泵產(chǎn)品簡介 FZB系列小型氟塑料自吸泵是一種鋼襯氟塑料結(jié)構(gòu)的小型自吸泵，有的耐腐性能和自吸性能
FZB系列小型氟塑料自吸泵是一種鋼襯氟塑料結(jié)構(gòu)的小型自吸泵，有的耐腐性能和自吸性能。適用于吸送全濃度硫酸、鹽酸、硝酸及有機(jī)溶劑等強(qiáng)氧化性強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
1．位儲(chǔ)槽存液吸送到計(jì)量槽。
2．卸車、卸船等。
FZB系列小型氟塑料自吸泵是采用鋼襯氟塑料（F46）的結(jié)構(gòu)，既有塑料泵的耐腐性，又有金屬泵的強(qiáng)度。泵體抗熱變形性，抗管線熱脹冷縮引起的應(yīng)力損壞、安裝的可靠性和抗震動(dòng)性能均比全塑料自吸泵優(yōu)秀。
FZB系列小型氟塑料自吸泵為機(jī)械密封，過流部件為氟塑料，該泵適用80℃以下的清液類介質(zhì)，接觸介質(zhì)的密封墊床有丁晴膠、氟橡膠（F246）、氟塑料（F4、F46），可根據(jù)用戶的工況選配。該系列泵只需在開機(jī)前往泵內(nèi)注滿液體，即能抽出真空，輸送液體，安全省事，使用極為方便。
聚全氟乙丙烯 F46
聚偏二氟乙烯 F2
增強(qiáng)聚丙烯 PP
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 自吸 高度(m) | 電機(jī)配備 (KW) | 進(jìn)出口 (mm×mm) | 圖紙 | |
| FZB | FZB(L) | |||||||
| 25FZB(L)-2.5-15 | 2.5 | 15 | 2900 | 4 | 0.75 | 25×25 |  | |
| 25FZB(L)-5-16 | 5 | 16 | 2900 | 4 | 1.1 | 25×25 | ||
| 25FZB(L)-8-10 | 8 | 10 | 2900 | 4 | 1.1 | 25×25 | ||
| 40FZB(L)-4-23 | 4 | 23 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 | | |
| 40FZB(L)-8-20 | 8 | 20 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 | ||
| 40FZB(L)-12-15 | 12 | 15 | 2900 | 4 | 2.2 | 40×32 | ||
| 50FZB(L)-10-25 | 10 | 25 | 2900 | 4 | 3 | 50×40 | | |
| 50FZB(L)-16-20 | 16 | 20 | 2900 | 4 | 4 | 50×40 | | |
| 65FZB(L)-25-28 | 25 | 28 | 2900 | 4 | 5.5 | 65×50 | | |
| 65FZB(L)-35-20 | 35 | 20 | 2900 | 4 | 5.5 | 65×50 | ||
| 80FZB(L)-30-30 | 30 | 30 | 2900 | 4 | 7.5 | 80×65 | | |
| 80FZB(L)-45-25 | 45 | 25 | 2900 | 4 | 7.5 | 80×65 | ||
| 100FZB(L)-70-25 | 70 | 25 | 2900 | 4 | 11~15 | 100×80 | ||
| 100FZB(L)-80-25 | 80 | 25 | 2900 | 4 | 15~18.5 | 100×80 | ||
注：表中參數(shù)均為清水做試驗(yàn)獲得，如輸送其它類型介質(zhì)，則自吸高度、電機(jī)功率配置均有所不同。
| 型號(hào) | 配套電機(jī)(KW) | A | B | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | S1×n1 | S2×n2 | S3×n3 | 圖紙 |
| 25FZB(L) | 0.75 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 135 | 225 | 630 | 270 | 15 | 85 | 85 | 12×4 | 12×4 | 16×4 | |
| 25FZB(L) | 1.1 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 135 | 225 | 630 | 270 | 15 | 85 | 85 | 12×4 | 12×4 | 16×4 | |
| 40FZB(L) | 2.2 | 220 | 250 | 135 | 140 | 45 | 180 | 35 | 170 | 260 | 705 | 300 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
| 50FZB(L) | 3 | 300 | 345 | 145 | 150 | 45 | 220 | 35 | 120 | 285 | 800 | 338 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 16×4 | |
| 50FZB(L) | 4 | 300 | 345 | 157 | 150 | 45 | 220 | 35 | 130 | 285 | 820 | 350 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 16×4 | |
| 65FZB(L) | 5.5 | 330 | 380 | 177 | 160 | 55 | 260 | 50 | 163 | 305 | 875 | 405 | 22 | 145 | 125 | 18×4 | 14×4 | 18×4 | |
| 80FZB(L) | 7.5 | 330 | 380 | 177 | 160 | 55 | 260 | 50 | 205 | 310 | 895 | 420 | 15 | 160 | 145 | 18×4 | 18×4 | 18×4 | |
| 100FZB(L) | 11~15 | 375 | 425 | 210 | 170 | 70 | 365 | 70 | 150 | 415 | 1130 | 465 | 22 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
| 型號(hào) | 配套電機(jī)(KW) | A | B | C | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | S1×n1 | S2×n2 | S3×n3 | 圖紙 |
| 40FZB | 2.2 | 230 | 230 | 270 | 162 | 140 | 90 | 380 | 125 | 150 | 260 | 1000 | 330 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
| 50FZB | 3 | 230 | 270 | 315 | 165 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1075 | 360 | 25 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
| 50FZB | 4 | 230 | 310 | 355 | 165 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1100 | 360 | 25 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 | |
| 65FZB | 7.5 | 275 | 340 | 380 | 190 | 160 | 150 | 450 | 145 | 215 | 305 | 1250 | 415 | 25 | 145 | 125 | 18×4 | 14×4 | 18×4 | |
| 80FZB | 7.5 | 275 | 340 | 380 | 190 | 160 | 150 | 450 | 145 | 225 | 310 | 1260 | 430 | 25 | 160 | 145 | 18×4 | 18×4 | 20×4 | |
| 100FZB | 11~15 | 310 | 430 | 500 | 215 | 170 | 165 | 600 | 160 | 235 | 415 | 1500 | 475 | 35 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
1. 泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)場(chǎng)地，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。
2. 安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 進(jìn)水管的連接螺栓要均力擰緊，密封要嚴(yán)密，不能漏氣，否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
1. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)！
2. 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果3~5分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。
3. 次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。
4. 冬季長期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。
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