污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河南省合英機(jī)械制造有限公司
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更新時(shí)間：2025-01-23 10:37:01瀏覽次數(shù)：89次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線木屑顆粒機(jī)
木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。新一代的木屑顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用皮帶傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
木屑顆粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、模具立向。垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效
5、采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上.
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳 層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長(zhǎng)了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn).
7、主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障.
8、:傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑.確保軸承充分潤(rùn)滑,運(yùn)行更安全可靠.
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全.
原料堆場(chǎng)：原料以鋸末為主。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。
滾筒篩篩分：原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
鋸末烘干機(jī)：生物質(zhì)成型燃料對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過(guò)篩分后，通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到氣流烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行烘干。
旋風(fēng)分離器：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣。
物料輸送機(jī)：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。
制粒成型機(jī)：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，恒裕木屑顆粒機(jī)可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3 噸/立方米。
冷卻系統(tǒng)：出料生物質(zhì)時(shí)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻到常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來(lái)的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。
篩選：經(jīng)過(guò)冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過(guò)篩選，將碎料篩選出來(lái)，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過(guò)篩選出來(lái)的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。
成品倉(cāng)：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉(cāng)，以備裝袋入庫(kù)。
裝袋入庫(kù)：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫(kù)。
筒倉(cāng)系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉(cāng)將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉(cāng)進(jìn)行存儲(chǔ)，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。
| 型號(hào) | 功率（KW) | 顆粒規(guī)格（MM) | 環(huán)模內(nèi)徑（MM） | 產(chǎn)量（T/H） | 外形尺寸（MM) | 重量（T) |
| 450 | 55+1.5+0.37+1.5 | 4-12 | 450 | 0.7-1 | 2300*1100*2100 | 4.5 |
| 560 | 90+1.5+0.37+1.5 | 4—12 | 560 | 1—1.5 | 2600*1300*2300 | 5.8
|
| 680 | 160+1.5+0.37+1.5 | 4—12 | 680 | 1.5—2.5 | 2900*1300*2400 | 6.5
|
| 850 | 220+3+0.37+2.2 | 4—12 | 850 | 2—3 | 3750*1650*3250 | 12.6
|
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