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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線學(xué)會(huì)這些你也是液氮發(fā)生器的“維修員"這是一種可靠的制氮裝置，用來分離或生成很清潔的氮?dú)?/p>
這是一種可靠的制氮裝置，用來分離或生成很清潔的氮?dú)?。使用它可以解決很多使用氮?dú)舛鴰淼膯栴}，而且可以降低成本。它將必定流量、純度的普氮和氫氣一同進(jìn)入設(shè)置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器設(shè)置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng)，抵達(dá)脫氧目的。脫氧后液氮中的水氣始末冷卻器脫水，然后液氮接連進(jìn)入單調(diào)器單調(diào)，使液氮露點(diǎn)達(dá)-60℃左右，單調(diào)器配備兩臺(tái)，其間一臺(tái)單調(diào)器舉辦吸附單調(diào)，另一臺(tái)把已吸附豐滿水氣的單調(diào)器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預(yù)備。經(jīng)單調(diào)后的液氮始末過濾器除塵，得到的就是高純液氮，這就是液氮發(fā)生器。 當(dāng)使用液氮發(fā)生器的過程中出現(xiàn)了以下問題，大家可以自行進(jìn)行修復(fù)： 1、在液氮壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)首先觀察流量表，若流量顯示比平時(shí)偏大，基本上就可以斷定整個(gè)體系存在漏氣的問題。 解決方法：先關(guān)閉電源，卸下氣路，液氮出口需要用密封螺帽封緊，然后打開液氮發(fā)生器電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000"，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，之后就請(qǐng)檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。若流量顯示不能回零，則存在漏氣點(diǎn)，請(qǐng)用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。 2、運(yùn)行中出現(xiàn)響聲。 解決方法：用扳手對(duì)儀器上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊;若不行，需拆開儀器外殼，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗(響主要是因內(nèi)部有雜質(zhì))，若清洗完還不行，須更換新的。 3、運(yùn)行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達(dá)不到設(shè)定值。 解決方法：這是漏氣造成的，需要對(duì)氣路進(jìn)行全面檢漏特別是干燥室及電池。
制氮機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮?dú)?。?jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮?dú)?。然后?jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康?。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氮?dú)饩彌_罐。 一、壓縮空氣凈化組件空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝?。凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。 二、空氣儲(chǔ)罐 空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。 三、氧氮分離裝置裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮?dú)庥晌剿隹诙肆鞒觥＝?jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氧產(chǎn)氮，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮?dú)狻Ｉ鲜鲞^程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當(dāng)出氣端氮?dú)饧兌却笮≡O(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門打開，將不合格氮?dú)庾詣?dòng)放空，確保不合格氮?dú)獠涣飨蛴脷恻c(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消聲使噪聲小于75dBA。 四、氮?dú)饩彌_罐 氮?dú)饩彌_罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮?dú)獾膲毫图兌?，保證連續(xù)供給氮?dú)夥€(wěn)定，同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。 制氮機(jī)、氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器、變壓吸附制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、制氮裝置、制氮系統(tǒng)、制氮設(shè)備、制氮裝備、制氮機(jī)組、氮?dú)庀到y(tǒng)、PSA制氮機(jī)組、PSA制氮系統(tǒng)、PSA制氮裝置、PSA制氮設(shè)備、氮?dú)庠O(shè)備、空氣分離制氮機(jī)、工業(yè)制氮機(jī)、高純度制氮機(jī)、工業(yè)制氮裝置、工業(yè)制氮系統(tǒng)、工業(yè)制氮裝備、工業(yè)制氮設(shè)備。
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