1 簡介
在過去的15年里，紡織業(yè)已經(jīng)開始面臨適者生存的挑戰(zhàn)。只有能生產(chǎn)質量穩(wěn)定的產(chǎn)品并能滿足客戶對質量、成本和交貨期要求的工廠才能得以生存。因此，工廠需要具有良好專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗的管理者和專家。此外，他們也需要借助現(xiàn)代化的工具分析工廠的質量和成本。
2 紡紗廠面臨的困難
在棉紡廠沒有比質量控制更重要的事了。在這里，原材料生產(chǎn)成紗線，將被用來生產(chǎn)機織和針織面料和成衣。然而，紡紗廠不得不面對的事實是：這里產(chǎn)生的任何質量問題往往要到了成品階段才能被發(fā)現(xiàn)。到那時來彌補這些缺陷就為時已晚，同時紡紗廠還要承受由于紗線不合格導致成品的報廢和降等而引發(fā)的投訴。最終結果變成：紡紗廠利益蒙受損失，而且作為優(yōu)質供應商的聲譽將受到負面影響。
3 烏斯特®為棉花分析提供解決方案
在紡紗流程的初始階段，紡紗廠需要考慮在原料供應環(huán)節(jié)的諸多重要的變量，包括棉花種植地或區(qū)域、價格以及纖維的一系列特性，如：強度、長度、伸長率、馬克隆值、色澤、雜質含量等。這些因素對最終生產(chǎn)出的紗線具有重大的影響。烏斯特技術公司在紗線生產(chǎn)流程的每個步驟為紡紗廠提供了有效的質量解決方案。
在棉紡廠，生產(chǎn)流程中的首要任務就是如何正確配棉。這意味著在整個制造工序中要確保纖維混合均勻—越一致越穩(wěn)定越好。紡紗廠在這道工序需要獲取棉包中棉花質量的準確信息，同時混棉一致性的差異過大也會導致問題。例如，馬克隆值或成熟度指數(shù)的變化在面料染色時會導致很大的色差。
所有的這些因素都需要對纖維原料的質量特征進行精確的分析——USTER® HVI 1000系統(tǒng)正好可以提供這些分析：該系統(tǒng)能確定馬克隆值、纖維長度、短纖指數(shù)、纖維強度、纖維伸長率、色澤、成熟度指數(shù)、雜質水平等等。
在實現(xiàn)高品質的混棉后，紡紗廠則要確保在加工過程中不范錯誤以免導致棉纖維被損傷。因此，能夠檢查和監(jiān)控紡紗工序的每個階段就顯得非常重要。尤其是當我們意識到原料成本已占據(jù)整個制造成本的70%時！
為了實現(xiàn)在整個紡紗流程中對纖維狀態(tài)進行檢驗，烏斯特開發(fā)了USTER® AFIS。這是一個單纖維測試系統(tǒng)，能夠檢測相互纏繞的纖維和伸直平行的纖維（如棉條和粗紗）。USTER® AFIS能確定每克纖維的棉結數(shù)、纖維長度、短纖含量、雜質和灰塵顆粒的數(shù)量以及棉纖維的成熟度。
USTER® HVI 1000和USTER® AFIS纖維測試系統(tǒng)的用戶可以將獲得的數(shù)據(jù)與USTER®統(tǒng)計公報進行詳盡的對比。
為了滿足中國市場的特殊需要，烏斯特研發(fā)了一套新的HVI新系統(tǒng)，該系統(tǒng)分析精確符合標準的測試并且價格經(jīng)濟。新HVI MF100 傳承了HVI 1000系統(tǒng)的主要特征。它操作簡便且配備了適合中國的混棉軟件幫助優(yōu)化配棉和倉庫管理，從而幫助那些有成本意識的紡紗廠降低成本，提升利益和產(chǎn)品質量。
4 烏斯特®為紗線分析提供解決方案
當談及紗線的綜合質量檢測時，USTER® TESTER 5 則是的。它擁有的檢測量，提供全自動的樣品檢測以及的數(shù)據(jù)分析。它采用的傳感器技術評估紗線質量，這是其他系統(tǒng)無法企及的。它運用了多達6個傳感器，用于檢測諸如紗線條干，常發(fā)性疵點、毛羽、異纖數(shù)量和紗線支數(shù)等會對紗線質量產(chǎn)生直接影響的諸多重要的參數(shù)。紡紗廠已經(jīng)認識到毛羽檢測設備是一個具有高價值且精確的系統(tǒng)。新的質量參數(shù)如殘留灰塵和雜質數(shù)可以幫助檢查梳棉機，精梳機以及氣流紡機中分梳棍的清潔效率。而紗線的圓整度、直徑和直徑變異、毛羽值能反映出緊密紡紗機的效果。USTER® TESTER 5 甚至還能在屏幕上模擬出被測量紗線形成織物時的外觀。
為了滿足中國市場的特殊需求研發(fā)了特別的條干儀，該系統(tǒng)為符合國際市場標準的紗線質量提供全部主要質量特征，出色的性價比。利用ME100，紡紗廠的質量經(jīng)理能控制棉條，粗紗和細紗的條干值-同時也能將紗線的常發(fā)性疵點和毛羽值控制在給定的范圍內(nèi)。
在烏斯特的幫助下，紡紗廠對其生產(chǎn)的紗線的質量建立起足夠的信心。但是如何保證紗線在機織或針織等后道流程中經(jīng)受住嚴峻考驗？它是否具備足夠的強力能達到客戶所需要的水平？
USTER® TENSORAPID 快速強力儀能給出答案。這是一臺能滿足紗線和面料各種強力和伸長測試的多用途檢測儀。它的檢測結果可與的——USTER®統(tǒng)計公報進行比照。USTER® TENSORAPID快速強力儀測得的數(shù)據(jù)包括強力－伸長率曲線，強力和伸長率的劃線圖以及散點圖—這是評估紗線在后道工序中性能的基礎。該儀器對短纖紗和化纖長絲均適用，且其檢測能力可達1500牛頓或150千克力。這意味著它同樣可以用于如輪胎簾子布、芳綸等工業(yè)用紗的檢測。
為把強力檢測的概念提升到一個新的水平，并對機織和針織過程中的紗線性能給出準確的預測——烏斯特研發(fā)了USTER® TENSOJET高速強力儀。它以驚人的速度運轉——每小時可做30,000次測試。這意味著它能檢測出紗線中的離散型弱環(huán)，這種疵點是造成機織時斷頭和針織時產(chǎn)生問題的原因。USTER® TENSOJET高速強力儀同樣可以找出機織紗和針織紗的潛在問題，這是單純依靠條干檢測不能發(fā)現(xiàn)的，因為這種疵點與質量變異無關。
5 烏斯特®為紗線提供99% 在線監(jiān)控方案
基于“質精于思"的理念，烏斯特推出實驗室離線檢測和在線監(jiān)控相結合的的整體解決方案，用于檢查和控制紗線在實際生產(chǎn)過程中的關鍵質量參數(shù)。
在線監(jiān)控選項從并條機開始, 普梳棉條在一定程度上存在不可避免的質量不勻，除此之外紡紗廠還需要控制紗線支數(shù)的變化在較小的范圍內(nèi)。因此，USTER® SLIVERGUARD棉條在線監(jiān)控系統(tǒng)應運而生。這是用于并條機上的棉條自調(diào)勻整的在線監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以控制棉條的相關參數(shù)，還能顯示質量不勻以及與預定義參數(shù)值間的偏差。
在絡筒階段，對質量的監(jiān)測和控制依然重要。這關系到筒紗的質量和銷售。USTER® QUANTUM是的清紗系統(tǒng)，主要用于環(huán)錠紡紗線在絡筒機的卷繞時，或用于轉杯紡機上。它為紡紗廠提供了99%的在線紗線監(jiān)控，具有兩個重要的功能：
?檢測有害的粗節(jié)、細節(jié)和異纖（包括丙綸）并用接頭代替這些疵點。因而清紗器切實有效的提高了筒紗的質量。
?有效的識別和分離出質量特性不達標的管紗，例如，那些超出定義范圍的條干值，常發(fā)性疵點和毛羽值。我們在實驗室對超限管紗進行分析，利用分析結果追溯不良品質的根源。
紡紗廠同樣意識到在絡筒階段收集到的數(shù)據(jù)的價值。長期分析清紗器對各種紗疵的切割數(shù)和分級數(shù)據(jù)可以幫助評價原料變化和機器設置變化所產(chǎn)生的影響。這時，他們可以借助于USTER® QUANTUM專家系統(tǒng) —— 一個絡筒車間主任或質量經(jīng)理在辦公室中監(jiān)控整個絡筒車間的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
清紗器的性能，有害的粗細節(jié)和異纖的水平以及條干，常發(fā)性疵點和毛羽值均能根據(jù)這些因素與紗線質量之間的關聯(lián)找出一個中心點進行來評估。
6 服務
烏斯特技術公司制定——USTER®統(tǒng)計公報，包含了纖維和紗線所有的質量特性。自1957年版發(fā)布時，USTER®統(tǒng)計公報就被為紗線貿(mào)易的和客觀基礎。
無論從纖維到紗線，還是從面料到成衣，USTERIZED®象征著在紡織鏈中經(jīng)定義和證實的質量。經(jīng)USTERIZED®質量體系認證的紡紗廠獲準將USTERIZED®標簽貼在他們的產(chǎn)品上，這表明這些產(chǎn)品的生產(chǎn)符合專業(yè)的質量標準。
烏斯特公司同樣幫助機織廠、針織廠、貿(mào)易商、成衣零售商使面料或成衣制造的質量成本最小化。
