概述：
GY6-51型鍋爐鍋爐通、引風機適用于火力發(fā)電廠中2-670t/h蒸汽鍋爐的送風系統(tǒng),也滿足了硫化床鍋爐的高壓頭性能參數(shù)的要求,該系列風機也可用于除塵、礦井通風及一般通風系統(tǒng)。
送風機輸送的為一般空氣，引風機輸送的為煙氣或含雜質顆粒的氣體。含粉塵濃度小于200mg/立方米時可用4年以上。如含雜質大也可使用，但使用壽命將縮短。引風機使用溫度不得超過250℃。
風機的結構特點：
1、該系列風機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱等*的技術成果。
2、高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減小氣流沖擊，穩(wěn)定性好，電動機不易過載，大大延長了風機使用壽命。該型風機壓力系數(shù)高、周速低、躁聲小，因而實用性好。
3、防漏油軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉的軸承帶起的油甩至軸承箱內壁流回油池，側蓋外側壓有4、盤根能將少量稀油擋住，軸承箱上部設有通氣塞減小了軸承箱的微正壓保證不漏油，防塵效果好。
5、該風機為懸臂結構，布置方便，電動機直聯(lián)傳動，均勻傳遞轉矩，減小振動使風機運行可靠。
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節(jié)門及傳動部分組成。
1、葉輪：由數(shù)片圓弧板葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了仿機翼型葉片，保證了風機高效率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉平穩(wěn)。同一機號的通、引風機葉輪結構相同。
2、機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風機的機殼作成三種不同形式：№8～12機殼作成整體結構，不能拆開。№14～16機殼作成兩開式。№18～29.5機殼作成三開式。對引風機、蝸形板作了適當加厚以防磨損。
3、進風口：收斂、流線型進風口制成整體結構，用螺栓固定于風機入口側。
4、調節(jié)門：用以調節(jié)風機流量的裝置，軸向安裝在進風口前面。調節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。調節(jié)門的搬把位置，從進風口方向看在右側，右旋風朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向；左旋風機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
為使調節(jié)門各部分正常工作，必須搞好潤滑。對通風機的調節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260°C）潤滑脂，高溫運轉時仍能保證潤滑作用，№16以上風機在螺塞處加干油。
5、傳動部分：傳動部分的主軸由優(yōu)質鋼制成，本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～29.5用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位批示器（僅引風機）。潤滑油采用30號機械油，油量按油位標志實施，№8-16整體筒式軸承箱如何采用干油時，在軸承箱內滾珠一側應加擋油板，其固定槽互通情予已制。引風機備有水冷卻裝置，因此須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。
