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WZ系列血漿蛋白粉臥式噴霧干燥機

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更新時間：2025-01-30 11:39:26瀏覽次數(shù)：47次

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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介：江蘇博鴻血漿蛋白粉噴霧干燥機的工作正常原理是空氣通過過濾器后進入加熱器，交換成熱空氣，進入整流器經(jīng)分配后進入干燥室，料液經(jīng)過濾后經(jīng)泵送至霧化器，將料液均勻霧化，使液滴的表面積大大增加，在干燥室內(nèi)液滴與熱風接觸，使水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成顆粒產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)粉氣分離，成品收集包裝、氣排空，噴霧干燥機的霧化形式通常有離心式、氣流式、壓力式三種，液滴與熱空氣的運動狀態(tài)通常有并流、逆流......

詳細介紹

產(chǎn)品名稱：血漿蛋白粉噴霧干燥機

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：蛋白粉臥式噴霧干燥機,豬血臥式噴霧干燥機,血漿臥式噴霧干燥機,血球臥式噴霧干燥機,魚蛋白粉噴霧干燥機,雞血粉噴霧干燥機,雞血漿臥式噴霧干燥機,血球臥式噴霧干燥機,雞血球臥式噴霧干燥機,血漿蛋白粉臥式噴霧干燥機,酪蛋白粉臥式噴霧干燥機,乳清蛋白粉噴霧干燥機,軟骨素噴霧干燥機,膠原蛋白肽噴霧干燥機,膠原蛋白肽壓力噴霧干燥機,魚溶漿蛋白粉壓力噴霧干燥機,蚯蚓蛋白粉噴霧干燥機,乳清粉噴霧干燥機,紅棗粉噴霧干燥機,天然色素噴霧干燥機,椰漿粉噴霧干燥機,水解蛋白酶離心噴霧干燥機,風味蛋白酶噴霧干燥機,醫(yī)藥級蛋白肽噴霧干燥機,全脂豆乳肽粉噴霧干燥機

產(chǎn)品簡介：江蘇博鴻血漿蛋白粉噴霧干燥機的工作正常原理是空氣通過過濾器后進入加熱器，交換成熱空氣，進入整流器經(jīng)分配后進入干燥室，料液經(jīng)過濾后經(jīng)泵送至霧化器，將料液均勻霧化，使液滴的表面積大大增加，在干燥室內(nèi)液滴與熱風接觸，使水份迅速蒸發(fā)，在很短的時間內(nèi)干燥成顆粒產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)粉氣分離，成品收集包裝、氣排空，噴霧干燥機的霧化形式通常有離心式、氣流式、壓力式三種，液滴與熱空氣的運動狀態(tài)通常有并流、逆流、混流三種。江蘇博鴻血漿蛋白粉噴霧干燥機具有高蛋白、高免疫球蛋白、低灰分等特點，濃縮過程無溫度要求，較其他膜設(shè)備而言，降低了能耗，同時也能保證血漿液的新鮮度。

一、血漿蛋白粉噴霧干燥機----應(yīng)用范圍與生產(chǎn)工藝

血漿蛋白粉噴霧干燥機使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造型，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有:聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲劑類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。

血漿蛋白粉的工業(yè)化生產(chǎn)，具體的說是一種以豬血為原料生產(chǎn)高蛋白低灰分血漿蛋白粉生產(chǎn)工藝。高蛋白低灰分血漿蛋白粉的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：1、采集新鮮健康豬血，進行抗凝處理，制冷后，冷鏈運輸回廠；2、經(jīng)管式離心機分離血紅細胞，得到血漿液；3、采用超濾濃縮對血漿液進行濃縮脫水、脫鹽；4、然后進行噴霧干燥，集中收料得到高蛋白低灰分血漿蛋白粉；5、然后使用自動縫包機雙層密封，統(tǒng)一標記、貯存。

血漿蛋白中含有多種功能性蛋白質(zhì)，如白蛋白、球蛋白和促生長因子，它們可提高仔豬免疫力，促進食欲并提高飼料利用率。血漿液進行噴霧干燥，液態(tài)的血漿高壓噴灑到噴霧干燥機塔上，在200°C條件下進行干燥，再經(jīng)蒸發(fā)、冷卻后，液態(tài)的血漿迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榉勰钛獫{蛋白粉。利用噴霧干燥機工藝生產(chǎn)出的血漿蛋白粉中關(guān)鍵指標粗蛋白含量僅為百分之七十二左右，免疫球蛋白含量僅為百分之十四左右。濃縮后血漿液進行噴霧干燥,設(shè)定進口溫度為200°C _240°C,出口溫度為600C _90°C，集中收料得到高蛋白低灰分血漿蛋白粉；干燥所得產(chǎn)品為無定型粉，淡黃色，具有肉香味，無雜質(zhì)、無塊狀物、均勻ー致，其灰分含量<>百分之六，粗蛋白含量>百分之八十，免疫球蛋白含量>百分之十八，揮發(fā)性鹽基氮^ 200mg/kg。濃縮后血漿液立即進行噴霧干燥，得到淡黃色高蛋白低灰分血漿蛋白粉。

二、血漿蛋白粉噴霧干燥機----設(shè)備概述

血漿蛋白粉噴霧干燥系統(tǒng)是物料的干燥技術(shù)領(lǐng)域，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內(nèi)風混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。本發(fā)明可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達到提高連續(xù)生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。

血漿蛋白粉噴霧干燥機的工作正常原理是空氣通過過濾器后進入加熱器，交換成熱空氣，進入整流器經(jīng)分配后進入干燥室，料液經(jīng)過濾后經(jīng)泵送至霧化器，將料液均勻霧化，使液滴的表面積大大增加，在干燥室內(nèi)液滴與熱風接觸，使水份迅速蒸發(fā)，在很短的時間內(nèi)干燥成顆粒產(chǎn)品，再經(jīng)過后續(xù)粉氣分離，成品收集包裝、氣排空，噴霧干燥機的霧化形式通常有離心式、氣流式、壓力式三種，液滴與熱空氣的運動狀態(tài)通常有并流、逆流、混流三種。

四、血漿蛋白粉噴霧干燥機----設(shè)備優(yōu)勢

目前江蘇博鴻有效的克服了一些料在進行噴霧干燥時存在收料難題，即存在粘壁情形，導致收料困難并導致噴霧干燥工藝很難進行，比如:動物蛋白發(fā)酵殘液過濾物、高濃度豆腐渣、味精廢水，等高粘度、高含糖量、高吸濕性、具有熱粘性的物料。江蘇博鴻采用低溫低濕工藝空氣干燥方法，生產(chǎn)效率高，能耗低，連續(xù)生產(chǎn)時間長，幾乎不存在粘壁現(xiàn)象，清理容易、產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點。

對于粘壁性強的物料，連續(xù)生產(chǎn)后仍存在嚴重粘壁現(xiàn)象，成品因太細吸水性太強，產(chǎn)量很低，成品不易收集，并很難達到干燥效果。具體有以下三種情形:

1、物料不干的濕粘壁:因進風正常在120-140°C，霧化液滴與熱風蒸發(fā)強度比較低，固體粉塵易不干，解決情況經(jīng)常需要放大塔徑和塔高，造成制作難度增加、制作成本高缺點；采用冷風或水夾套后，在塔壁上粘料后，具有緩解溫度高變性功能，但粘壁后物料還是會高溫變性；并且因冷夾套散熱作用、熱損失特別大；對于同時具備熱粘性、強吸水性的物料也不適用；經(jīng)常出現(xiàn)塔徑設(shè)計不對、塔高設(shè)計不對；特別是固體懸浮劑噴霧干燥機和噴霧造粒機生產(chǎn)小顆粒物料時更易出現(xiàn)這種情況；熱風與液滴熱質(zhì)交換后，風的濕度較大，碰到冷壁后容易讓粉塵吸濕。

2、物料的靜電粘壁:因?qū)Ρ任募椒ㄕＩa(chǎn)的顆粒直徑在200〜600目，經(jīng)常出現(xiàn)因粉塵直徑太細產(chǎn)生靜電粘壁的情況，另氣流噴霧干燥機更容易產(chǎn)生這種情況；出現(xiàn)靜電粘壁時，解決難度較大，需要增長物料顆粒直徑、從塔的材質(zhì)上想辦法，并且很難解決,對比文件采用風掃方法避免粉塵與塔壁接觸，其余還有機械手臂掃方法也只是緩解，比如豆奶粉噴霧干燥需要1-2個小時清掃一次干燥塔，造成生產(chǎn)成本沒有保證；一般風掃為旋轉(zhuǎn)式氣臂及固定式氣臂，在氣臂上本身也存在大量粘料，而難以清理；同時因粉塵太細，成品吸水性太強；采用氣掃臂形式或機械壁形式，則塔徑塔高也法很大，加上進風溫度有限，單臺設(shè)備產(chǎn)量很低。

3、達到溶點、粘點溫度時的熱溶性溶壁:經(jīng)常出現(xiàn)于低溶點的物料，比如玉米漿、多糖、中藥浸膏、香蕉、番茄等物料，此種物料同時又伴隨著強吸水性、耐溫性不高的特征，在熱風溫度不高時出現(xiàn)烘干度不夠現(xiàn)象，在溫度達50-80°C以上時，又表現(xiàn)出熱粘性、高溫變質(zhì)現(xiàn)象，采用普通的干燥方式很難加工、甚至加工不出來；這些物料目前基本上都是添加大量輔料來進行生產(chǎn)，造成含量偏低、環(huán)保污染等各種不良現(xiàn)象。

江蘇博鴻離心噴霧干燥機分別連接在干燥塔上的物料霧化器和熱風進風系統(tǒng)，其特點是:在干燥塔內(nèi)壁設(shè)有一層氣壁風，氣壁風的溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度，氣壁風的濕度低于物料的吸濕濕度，并且，在出料口處的混合風的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結(jié)溫度，在出料口處的混合風的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內(nèi)的物料經(jīng)熱風干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內(nèi)壁前通過氣壁風的作用后溫度低于物料的熱粘結(jié)溫度。

江蘇博鴻制造的離心噴霧干燥機除具備普通噴霧干燥機的工藝特點以外，還在塔內(nèi)粘粉部位形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風在已干燥的物料與干燥塔內(nèi)壁之間形成隔離帶和冷卻帶，防止已經(jīng)干燥的物料在塔內(nèi)形成粘結(jié)。本發(fā)明可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達到提高連續(xù)生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機械加工設(shè)備80多臺，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機械設(shè)計生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機，臥式噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機，帶式干燥機，盤式干燥機，耙式干燥機，閃蒸干燥機，噴霧干燥機，熱風循環(huán)烘箱，濕法制粒機，沸騰干燥制粒機，二維混合機，超微粉碎機等多個規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備，提供自動化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時到位的全方面服務(wù)。