一、干法制粒機(jī)--概述
干法制粒機(jī),屬于粉體制粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括水平喂料系統(tǒng)、傾斜預(yù)壓系統(tǒng)、輥壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng),整粒系統(tǒng)和機(jī)架;水平喂料系統(tǒng)包括進(jìn)料倉(cāng)、喂料螺桿和喂料殼體;喂料殼體水平設(shè)置,喂料殼體內(nèi)部配設(shè)有喂料螺桿;傾斜預(yù)壓系統(tǒng)包括小料倉(cāng)、預(yù)壓螺桿和預(yù)壓殼體;輥壓系統(tǒng)包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和兩個(gè)壓輥;從動(dòng)軸和主動(dòng)軸均安裝有相互嚙合的齒輪形成齒輪副;破碎系統(tǒng)包括破碎刀、破碎軸、電機(jī)減速器。
干法制粒機(jī),運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,布置緊湊。所有與物料接觸的零部件安裝在機(jī)架的前面板上,機(jī)架的前面板使與物料接觸的零部件與動(dòng)力裝置在空間上隔離,方便不同品種間的拆卸和清洗。
我國(guó)藥品質(zhì)量管理規(guī)范2010修訂版已經(jīng)頒布實(shí)施,它充分借鑒了歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的藥品生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),同時(shí)對(duì)我國(guó)制藥企業(yè)提出了更嚴(yán)格的要求,在制藥生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)上也有了更高的要求,既要求藥品生產(chǎn)過(guò)程不能對(duì)環(huán)境的潔凈標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生影響,同時(shí)還要保證藥品質(zhì)量的均一性和高純度,確保生產(chǎn)過(guò)程在線控制和調(diào)節(jié)要求。
二、干法制粒機(jī)--優(yōu)勢(shì)
干法制粒是一種新興的制粒方法,與傳統(tǒng)的濕法混合制粒機(jī)、一步沸騰制粒機(jī)相比,其生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,有利于提高成品顆粒的穩(wěn)定性,現(xiàn)已為許多粉體制粒廠家采用。目前我國(guó)生產(chǎn)的干法制粒機(jī)普遍存在著不同程度的缺陷,主要表現(xiàn)在對(duì)不同物料的適應(yīng)性差、結(jié)構(gòu)不緊湊、拆裝和清洗困難、一次成型率低、成品顆粒的質(zhì)量包括密度、硬度、溶解度、顏色存在差異、自動(dòng)化程度偏低。因此,有必要提供一種干法制粒機(jī),方便不同品種間的拆卸和清洗,提高同一品種不同批次的成品顆粒均一性。
江蘇博鴻生產(chǎn)制造的干法制粒機(jī),運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,布置緊湊。所有與物料接觸的零部件安裝在機(jī)架的前面板上,機(jī)架的前面板使與物料接觸的零部件與動(dòng)力裝置在空間上隔離,方便不同品種間的拆卸和清洗。各模塊部件協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PID控制,提高同一品種不同批次的成品顆粒均一性,并且能適應(yīng)各種不同物料特性的粉體。工作效率高,連續(xù)工作。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái),員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過(guò)200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī),臥式噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),盤(pán)式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),二維混合機(jī),超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國(guó)際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。
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