【刮板式蒸發(fā)器（離心式刮板薄膜蒸發(fā)器）】
概 述：刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
離心式刮板薄膜蒸發(fā)器采用技術(shù)，在國(guó)內(nèi)刮板式薄膜蒸發(fā)器領(lǐng)域內(nèi)具有國(guó)際水平的地位。本設(shè)備曾作為“刮板式真空煉密機(jī)組”的主機(jī)，并榮獲國(guó)家醫(yī)藥管理局科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
性能與特點(diǎn)
本設(shè)備采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。
2、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，清洗容易。
| 主要技術(shù)參數(shù) |
| 項(xiàng)目型號(hào) | LG0.8 | LG1.5 | LG2.5 | LG4 | LG6 | LG10 | | 換熱面積 m2 | 0.8 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | | 蒸汽壓力 MPa | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | | 真空度 KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | | 蒸發(fā)量 kg/n | 160 | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 | | 能耗 kg/n | 168 | 315 | 525 | 840 | 1260 | 2100 | | 電機(jī)功率 KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | | 轉(zhuǎn)速 rpm | 300 | 300 | 280 | 134 | 134 | 88 | | 設(shè)備高度 mm | 2500 | 3295 | 4100 | 5180 | 5800 | 7800 | 技術(shù)規(guī)格表
| 有效
蒸發(fā)
面積
(m2) | 尺 寸 | 設(shè)備 | | 設(shè)備
總高
A | 加熱筒
身高
B | 加料
分離筒
C | 筒身
外徑
D | 安裝
支座高
E | 電機(jī)
減速機(jī)
F | 支座
孔距
G | Dn | 電機(jī)
功率
kW | 夾套壓 力(Mpa) | 總重
(約)
Kg | | 10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1563 | 1000 | ?7.5 | 0.4 | 4450 | | 12 | 8010 | 4590 | 900 | 1112 | 4375 | 2136 | 1563 | 1000 | 11 | 0.4 | 6300 | | 16 | 8910 | 4594 | 900 | 1116 | 5096 | 2135 | 1602 | 1000 | 11 | 0.4 | 7850 | | 18 | 9210 | 5494 | 1003 | 1316 | 5290 | 2040 | 1801 | 1200 | 15 | 0.4 | 8830 | | 20 | 9840 | 6121 | 1003 | 1316 | 5920 | 2040 | 1804 | 1200 | 15 | 0.4 | 9350 | | 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 | 行業(yè) | 典型物料 | | 醫(yī)
藥 | 維生素類VE、VC | 無(wú)
機(jī) | 三氯化鈦 | 有
機(jī) | 高濃度甲醛 | | 中草藥類、茶多酚 | 氧化錳 | 精對(duì)苯二甲酸鹽 | | 抗生素類 | 燒堿溶液 | 三羥甲基丙烷 | | 制藥溶液 | 碳酸鉀 | 荼黃酸甲醛 | | 醫(yī)藥中間體類 | 、 | 聚醚多元醇 | | 單腈胺 | 硫酸鋁 | 桃膠 | | 咪唑、三唑啉 | 偏硅酸鈉 | 聚丙烯酰胺、
聚丙烯酸鈉 | | 輕
工
日
化 | 天然色素、蕃茄紅素 | 硝酸鉀 | 四氨基二苯胺 | | 乳酸、L-乳酸 | | 三甲基 | | 卵磷酯 | 硫化堿 | 環(huán)氧樹(shù)脂 | | 香精香料 | 鎢酸、鉬酸鹽類 | 雙酚A | | 蜂蜜 | 吊白塊、保險(xiǎn)粉 | 碳酸甲酯、乙酯 | | 甘油 | 農(nóng)
藥 | 呋喃酚 | 羥基乙酸 | | 飼料添加劑 | 除蟲(chóng)菊酯系列 | 環(huán)
保 | 硫酸鈉廢水 | | 淀粉糖 | 乙草胺、丙草胺、
撲草胺 | 氯化鈉廢水 | | 酶制劑 | | 氯化氨廢水 | | 烷基多糖苷 | 四氫呋喃 | 硫酸氨廢水 | | 醇醚硫酸鹽 | 除草劑類 | | | 山梨酸鉀 | | | | 右旋 | |
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