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河南海德寶機械制造有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地鄭州市
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更新時間：2024-09-22 09:05:26瀏覽次數(shù)：162次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、用途與原理： 主要用于粗纖維壓縮成型，如玉米秸稈、木屑稻殼、棉桿、雜草等各種農(nóng)作物秸稈，生活垃圾、工廠的廢棄物、黏合率低，難以成型的物料制粒，農(nóng)村養(yǎng)殖專業(yè)戶及農(nóng)
一、用途與原理
主要用于粗纖維壓縮成型，如玉米秸稈、木屑稻殼、棉桿、雜草等各種農(nóng)作物秸稈，生活垃圾、工廠的廢棄物、黏合率低，難以成型的物料制粒，農(nóng)村養(yǎng)殖戶及農(nóng)場用飼料顆粒，還可適用于生物菌肥、復混肥等低溫造粒。
制粒原理電機通過減速機變速后帶動機器主軸轉(zhuǎn)動，主軸和壓輥軸連接，模具靜止，壓輥和模具物料摩擦轉(zhuǎn)動，將物料通過模具壓出，切刀把壓出物料切斷后落入甩料盤，甩至機器出料斗，制粒完成。
二、結(jié)構(gòu)特點
1.本廠生產(chǎn)的平模機器物料經(jīng)壓縮后一次成型，無需添加任何原料，一機多用制粒、制棒、壓塊只要調(diào)換一下模具都可以做。
2.穩(wěn)定性好、產(chǎn)量高、耗電少、價錢便宜、操作簡單、移動方便。無電力設施可用柴油機代替。
3.機器外殼使用球墨鑄鐵鑄成，主軸壓輥軸調(diào)制后在機加工，強度高、穩(wěn)定性好、不易變形，提高精度延長了軸承壽命。制粒室?guī)в杏^察門 可隨時檢查和維修。
4.電機采用浙江新凌電機廠生產(chǎn)的Y2系列節(jié)能環(huán)保電機，星三角減壓啟動控制柜，啟動電流小、耗電少。
5.壓輥外徑加大使擠壓產(chǎn)生的溫度不易傳到軸承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作;軸承也加大增強了受壓能力;壓輥全密封杜絕進灰塵現(xiàn)象，確保油脂不溢出。延長了壓輥軸承的使用壽命，提高了工作效率降低了成本。
6.模具、壓輥采用合金鋼，的滲碳熱處理工藝制作，提高了使用壽命。
三、技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | 產(chǎn)量(kg/h) | 功率（KW） | 減速機型號 | 重量(kg) | 尺寸（mm） |
| SKJ400 | 400-600kg | 37 | KAF107 | 1000 | 1350*600*1250 |
| 型 號 | 產(chǎn)量(kg/h) | 功率（KW） | 減速機型號 | 重量(kg) | 尺寸（mm） |
| SKJ450 | 500-800kg | 45 | KAF127 | 1300 | 1450*700*1350 |
| 型 號 | 產(chǎn)量(kg/h) | 功率（KW） | 減速機型號 | 重量(kg) | 尺寸（mm） |
| SKJ550 | 600-1000kg | 55 | KAF127 | 1500 | 1550*700*1450 |
四、操作安全規(guī)程
1.工人穿緊身工作服，袖口不要敞開，不要帶手套，戴防護帽和防塵口罩，操作時必須精力集中。
2.檢查減速機油位，顆粒機主軸軸承和壓輪軸承油位。
3.熟悉機器工作原理及各部位的結(jié)構(gòu)與功用。
4.檢查機器內(nèi)是否有雜物，螺絲是否有松動，用扳手調(diào)整主軸螺母后鎖緊。
5.電機必須行空載啟動，然后才能工作，嚴禁方向倒置。
6.嚴禁在生產(chǎn)過程中隨意打開機器門蓋，手勿伸進制粒室，工作后機器會產(chǎn)生高溫，身體不要與機器接觸，防止發(fā)生安全事故。
7.機器必須安全接地，檢查機器時先斷開主電源。
8.工作時隨時檢查并清除入口處磁選器上的金屬，密切注視工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時關機。
9.主軸軸承每班最少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承最少每天加兩次高溫潤滑脂。
10.機器長時間不用時應把模具里面材料投出，擦上防銹油
五、常見故障與解決方法
| 故障名稱 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 產(chǎn)量低甚至不出粒 | 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?/span> | 用含油物料進行反復研磨 |
| 物料含水率過高或過低 | 調(diào)整物料含水率 | |
| 壓輥與模具間隙過大 | 調(diào)緊主軸螺母 | |
| 壓輥模具磨損過大 | 更換模具 | |
| 壓輥打滑（推料） | 減少物料 | |
| 物料纖維過大 | 使物料變小 | |
| 模孔堵塞 | 投開?？?/span> |
| 故障名稱 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 顆粒 粗糙 | 物料含水率高 | 減少物料含水率 |
| 模具初次使用光潔度差 | 用含油物料進行反復研磨 | |
| 顆粒粉末過多 | 物料含水率低 | 加大物料含水率 |
| 模具磨損過大 | 更換模具 | |
| 響聲 異常 | 機器落入硬質(zhì)物體 | 用含油物料進行反復研磨 |
| 軸承缺油 | 加入高溫潤滑脂 | |
| 軸承損壞 | 更換新軸承 | |
| 零件松動 | 鎖緊零件 |
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