DH-8119動力電池擠壓試驗機
動力電池擠壓試驗機產(chǎn)品說明：
動力電池擠壓試驗機主要用于動力電池模擬遭受外力擠壓的過程，通過人工模擬外力的擠壓來測試電池的性能和電池的安全性的變化，如果電池起火，爆炸則不合格，反之則為不合格。
動力電池擠壓試驗機依據(jù)標準： QB/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》，QB/T 743-2006《電動汽車用鋰離子蓄電池》，GB/T 18333.1-2001,UL2054, UL1642-2009 《鋰電池標準中機械試驗-擠壓》
動力電池擠壓試驗機規(guī)格參數(shù)：
一、力量傳動方式 ：液壓
1)、擠壓方向: 垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓
2)、擠壓頭面積：不小于20CM2
3)、擠壓程度：直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)；對于電池組，先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min 后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%
4)、擠壓板要求：一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm， 擠壓板外廓尺寸300mm x 150mm。
5)、*大壓力范圍：1000KN(100噸)
6)、力量顯示：壓力傳感LCD 顯示
7)、顯示壓力精度：±100.0kg， 傳感器分辨率：1/10000
8 )、試驗空間：650×350×350mm(長×寬×高)（可定制此空間大小）
9)、機臺行程：450 mm (擠壓方向不限)
11)、單體電池擠壓板尺寸：直徑20CM ,圓形板， 易裝卸更換
12)、電池組擠壓板尺寸： 300mm x 150mm，異形板，易裝卸更換
13)、儀器結構：雙層箱式結構，內(nèi)箱：SUS#304不銹鋼板，箱體2/3貼有鐵氟龍膠布，方便清理
外箱：冷軋鋼板烤漆，箱門有防爆玻璃及觀察窗，便于觀察
14 )、 延時功能：可任意設定測試時間
15)、使用電源： 380V， 50~60HZ， 15A
二、控制方式：
1)PLC編程來實現(xiàn)，可同時采集電流、電壓、溫度，可實現(xiàn)測試結果存儲，打印功能，可顯示*大力值，測試時間可任意設定，可任意設置測試行程，液晶數(shù)字顯示方便記錄試驗數(shù)據(jù)；
2)、完整顯示測試壓力值，方便了解每個試驗進程；
3)、高精度壓力傳感器，實現(xiàn)閉合回路自動化控制；
三、試驗說明：
將電池置于上下擠壓板間，上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓，直至電池殼體破裂或內(nèi)
部電壓為零，或者按照測試擠壓到一定變量后進行持壓后進一步擠壓，測試方法達到現(xiàn)有動力電池
四、軟件功能介紹：
1.操作界面簡潔，清晰，操作者易學易懂；
2.操作設定皆以windows之對話框處理，可自行規(guī)劃表格模式，測試資料可在主畫面中直接呼叫；
3、全程記錄測試數(shù)據(jù)，提供保存、比對和追蹤之規(guī)劃；
4、多種曲線：測試時間-形變量，力量-形變量，壓力-時間，時間-速度等多種曲線圖，滿足各種需要；
5、根據(jù)不同的物理量(壓力，形變位移，形變比例，持壓時間)等條件，實現(xiàn)擠壓測試；
6、具有自動放大倍率之功能，以達到*適當大小之圖；
7、可同時作多筆曲線之比較并可選用平移，重疊，數(shù)據(jù)方式進行；
8、 具自動復歸回拉功能，具有自動校正功能，全中文化設計無語言之障礙(亦有英文及繁體語言可選用)；
五、主要配件清單及標準配置：
1、動力系統(tǒng)： 液壓系統(tǒng)一套
2、壓力傳感器： 柯力高精度傳感器
3、電子元器件：正泰
4、主機框架及傳動部分 優(yōu)諾
5、計算機一套(含主機，顯示器，彩色打印機)
6、擠壓測試軟件一套
7、普通電池擠壓板 1塊
8、動力電池專用異形擠壓板 1套
9、攝像頭 1個 (可實時觀察測試箱內(nèi)測試情形)
10、PLC編程：采集頻率200次/秒
六、儀器結構特點：
1.內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)；外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆處理(3.0mm厚) ；
2.箱體背后開有防爆門，當箱內(nèi)氣壓強度過大時，能達到有效泄壓泄爆的功能，箱門后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物。
3.箱門: 單片門，單窗口，左開。箱門裝有安全感應開前，箱門打開時，不能啟動控制開關，無法進行后
續(xù)操作，當箱體門關閉后，方可啟動控制程序。
4.觀測視窗：雙層鋼化玻璃，便于觀察試品使用。尺寸：300x300MM。
5.照明設計：高亮度照明燈，便于觀察試品；同時使用鋼化玻璃保護照明燈具，有效阻隔測試時產(chǎn)生的火焰與雜物產(chǎn)生的破壞，照明燈易拆卸及更換。
6.測試孔： 機體左側(cè)開直徑40mm的測試孔，可供外接電源線及測試線使用，附不銹鋼孔蓋1只；
7.機臺滑輪：4個萬向滑輪方便移動(調(diào)整擺放位置)與強力螺栓(固定位置)配套使用；
8.通訊接口：RS-232C端子一個(9PIN)?？蛇B接電腦，打印曲線等；
9.本機裝有“急停"及“復位"按鈕，旨在結束錯誤動作及危險情況下的應急處理，有效阻止錯誤行為的發(fā)生，；
10.內(nèi)裝攝像頭，方便記錄測試過程；
11.設備頂部及后側(cè)接有排氣口及排風導筒，方便外接排氣設施。
