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富易達(dá) DGF-11.5m3高溫?zé)犸L(fēng)烘箱

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產(chǎn)品簡介

11用途和特點Useandcharacteristics序項目內(nèi)容1型號概述DGF-11

詳細(xì)介紹

用途和特點Use and characteristics

序	項目	內(nèi)容
1	型號概述	DGF - 11.2M³ 工作室總?cè)莘e：11.2m³ 溫度上限：200℃
	用途	大型高溫烘箱是按照國標(biāo)（JB/T 5520-91干燥箱技術(shù)條件）要求設(shè)計制造，廣泛適用于食品、化工、衛(wèi)生、電子、機(jī)電、醫(yī)療制藥、科研實驗室等相關(guān)生產(chǎn)、研究領(lǐng)域。用于對物品的干燥、烘焙、熱處理等。
3	特點	①采用的風(fēng)道風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計，工作室內(nèi)部水平走風(fēng)，溫度控制穩(wěn)定、溫場均勻。制造工藝規(guī)范，外型美觀、操作維護(hù)方便，買方只需提供電力和滿足要求的工作環(huán)境即可。 ②驅(qū)動風(fēng)機(jī)運(yùn)行電機(jī)采用防爆型電機(jī)，滿足特種環(huán)境下防爆要求。 ③零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有水平的原裝件。 ④配置耐高溫硅橡膠密封條，人性化的環(huán)保意識，保護(hù)使用人員的身體健康。 ⑤箱門配置雙層鋼化玻璃觀察窗，可直觀烘焙情況。另外，配套兩輛烘焙小車，帶萬向輪，操作方便。 ⑥在烘箱背部設(shè)有500x500mm安全門泄壓門，可以意外狀況下讓工作室內(nèi)膨脹的氣體自動排出。
4	高可靠性控制	①彩色液晶觸摸屏輸入+PLC的溫度程序控制器控制溫度，配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動控制，運(yùn)行可靠性高。 ②本設(shè)備配置60kW螺旋翅片加熱管，分多組電路并聯(lián)，可克服由于加熱器單支或多支損壞而不升溫工作，保障生產(chǎn)線長期不停機(jī)使用。 ③本設(shè)備配置的4×2臺電機(jī)分組并聯(lián)，同樣克服由于單臺或多臺風(fēng)機(jī)損壞而鼓風(fēng)不工作，保障生產(chǎn)線不停機(jī)使用。
5	操作簡單	7"彩色液晶觸摸屏輸入人機(jī)對話模式，控制器菜單欄中文顯示，觸摸屏輸入操作便捷。
6	工藝數(shù)據(jù)追溯性	在觸摸屏菜單欄上烘焙過程以圖表、數(shù)據(jù)方式記錄存儲，可實時查看。也可通過配備USB接口，導(dǎo)出記錄數(shù)據(jù)儲存，便于生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)可追溯性。
7	工作原理說明	該產(chǎn)品主要由電加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。 ⑴大門及保溫密封材料：門結(jié)構(gòu)，高密度玻璃纖維保溫，隔熱保溫效果好，門密封采用耐高溫硅橡膠密封條。 ⑵物料烘焙小車：配備兩輛物料車，荷載1噸（按照需方要求設(shè)計）。內(nèi)部軌道槽對接入口為喇叭形開口能很好對接小車輪子，確保料車進(jìn)出時不跑偏，方便自如；大門下部采用硅橡膠板對軌槽開口進(jìn)行密封處理，保證其密封性能。 ⑶電加熱器系統(tǒng)控制原理：采用BTC平衡式調(diào)溫控制方式。該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，以補(bǔ)償散熱損失，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡的控制手段。 ⑷風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)：空氣調(diào)節(jié)間置有離心式多翼式風(fēng)機(jī)，采取水平風(fēng)道強(qiáng)制密閉循環(huán)方式推動循環(huán)氣流經(jīng)過加熱器至工作室均勻送風(fēng)受熱，保證溫度均勻性。

主要技術(shù)指標(biāo)Its main technical indices

序	項目	內(nèi)容
1	工作室尺寸	2000×2800×2000mm(深×寬×高)；
	外形尺寸	約2260×3640×2420mm(深×寬×高)；
	溫度范圍	R.T.（室溫）+10℃ ～ 200℃（可調(diào)）；
	溫度波動度	±0.5℃；
	均勻度	≤±5℃；
	溫度偏差	≤±5℃；
	溫度過沖	≤2℃；
	升溫時間	1～5℃/min可調(diào)；
	外壁溫度	≤R.T+40℃；
	負(fù)載	鋼件2噸；
	整機(jī)噪音	≤60dB；
	電源	AC380V±10%，50Hz±1Hz，三相五線制；
	功率	60kW；
2	本設(shè)備不能放置含有易燃、易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)、腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗或存儲；
3	以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃，無試樣條件下測得的數(shù)值。

制造和驗收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)Manufacture and acceptance standard

序	項目	內(nèi)容
1	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	JB/T 5520-91 干燥箱技術(shù)條件；
2	驗收標(biāo)準(zhǔn)	GB/T5170—95環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢測方法。

安裝使用條件Installation and conditions of use

序	項目	內(nèi)容
1	大氣環(huán)境	環(huán)境溫度：0℃～+40℃，相對濕度：≤90% RH；氣壓：86kPa～106kPa；
2	場地	設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示：地面平整，通風(fēng)良好，設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動，設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響，設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在。
3	電源	AC380V±10%，50Hz±1Hz；
4	功率	60kW；
5	接地	接地電阻小于4Ω，接地螺栓在箱體底座右后方。

箱體結(jié)構(gòu)Box structure

序	項目	內(nèi)容
1	結(jié)構(gòu)方式	整體式箱體結(jié)構(gòu)，箱體、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、操作方便；設(shè)備頂部設(shè)計有吊裝吊環(huán)，方便設(shè)備移動和就位。
	外殼	1.5mm冷軋鋼板，外表面噴塑處理；
	烘箱箱體及門內(nèi)骨架	均采用方管、槽鋼等型材拼接成型后靜電噴漆防銹處理。
	保溫層	耐高溫超細(xì)玻璃纖維，保溫隔熱效果好；
	內(nèi)壁	1.5mm不銹鋼板；
	工作室底部	3mm防滑不銹鋼板；
2	大門結(jié)構(gòu)及密封條	門結(jié)構(gòu)，高密度玻璃纖維保溫，隔熱保溫效果好，門密封采用耐高溫硅橡膠密封條，耐溫使用300℃以上。
3	觀察窗	在烘箱每扇門上緣安裝有雙層耐溫鋼化玻璃觀察窗，可直觀烘焙情況。
4	電氣控制柜	電氣控制柜安裝與箱體右側(cè)（見設(shè)計示意圖），柜內(nèi)安裝有配電盤等。
5	物料烘焙小車	配備兩輛1798×1200×1890mm（長×寬×高）烘焙小車，荷載1噸（按照需方要求設(shè)計）。內(nèi)部軌道槽對接入口為喇叭形開口能很好對接小車輪子，確保料車進(jìn)出時不跑偏，方便自如；大門下部采用硅橡膠板對軌槽開口進(jìn)行密封處理，保證其密封性能。每輛小車配備2塊擱板，單層承重≤250kg。固定擱板的隔層采用多層設(shè)計，擱板上下間距可調(diào)。
6	安全排氣裝置	在烘箱背部設(shè)有500×500mm安全門，可以讓工作室內(nèi)膨脹的氣體自動排出。
7	其它配置	①換氣裝置1套，手動調(diào)節(jié)換氣量，此排氣口可連接煙道使烘焙的濕氣或廢氣排出室外，也利于散熱及廢氣的及時排出； ②Φ100mm測試引線孔1個，安裝在箱體后壁，帶不銹鋼密封蓋子； ③電源線1條長5米三相五線制國標(biāo)護(hù)套線。

加熱系統(tǒng)Heating system

序	項目	內(nèi)容
1	調(diào)控方式	BTC平衡式調(diào)溫控制方式；該方法既指在控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，以補(bǔ)償散熱損失，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡的控制手段。
1	控制方式	PID+PWM+ SSR進(jìn)行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長；
2	空氣熱風(fēng)循環(huán)裝置	空氣調(diào)節(jié)間置有烘箱頂部兩側(cè)的（4×2）防爆電機(jī)驅(qū)動不銹鋼離心式多翼式風(fēng)機(jī)，采取的風(fēng)道強(qiáng)制密閉循環(huán)方式推動循環(huán)氣流經(jīng)過加熱器吸收熱能至工作室水平送風(fēng)（見附風(fēng)循環(huán)示意圖），形成強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)大大提高了空氣流量及與加熱器熱交換能力，從而大幅度改善了烘箱的溫度均勻性。
3	循環(huán)電機(jī)	驅(qū)動風(fēng)機(jī)運(yùn)行，風(fēng)葉采用離心式電機(jī)（防爆等級EXdIIBT4）。
4	加熱裝置	采用不銹鋼螺旋翅片式加熱器，通過支架及導(dǎo)線連接，分布于風(fēng)道內(nèi)調(diào)控穩(wěn)定散熱均勻。

電氣控制系統(tǒng)Electrical control system

序	項目	內(nèi)容
1	控制界面	彩色液晶觸摸屏輸入+PLC的溫度程序控制器，配置一法國施耐德為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動控制，運(yùn)行安全性、可靠性高。具有數(shù)字顯示、數(shù)字設(shè)定、專家PID運(yùn)算功能、PID自整定功能。操作簡便，控制可靠。實現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)加熱、保持恒溫等不同狀態(tài)的自動控制。
2	風(fēng)機(jī)及加熱器控制特點	①本設(shè)備配置60kW加熱管，分多組電路并聯(lián)，可克服由于加熱器單支或多支損壞而不升溫，保障生產(chǎn)線使用。 ②本設(shè)備配置的4×2臺電機(jī)分組并聯(lián)，克服由于單臺或多臺風(fēng)機(jī)損壞而加鼓風(fēng)不工作，保障生產(chǎn)線使用。
3	可編程控制	（0～150）組程式，每組別（0～50）段。
4	面板附屬顯示	獨立超溫保護(hù)、電壓表×1、電流表×3；
5	獨立超溫保護(hù)	控制面板設(shè)計有獨立的超溫保護(hù)系統(tǒng)（二次儀表），溫度出現(xiàn)超溫異常時三色指示燈柱能發(fā)出聲光報警并自動切斷加熱電源。
6	傳感器	PT100鎧裝鉑金電阻5支，實時監(jiān)測工作室內(nèi)部溫度均勻性。
7	分辨率	0.01℃；
8	運(yùn)行方式	程序方式、定值方式；
9	控制方式	BTC平衡調(diào)溫控制方式，控制器PID自動整定調(diào)節(jié)；溫度自整定功能：按下此“溫度演算”按鈕，從當(dāng)前設(shè)定溫度值執(zhí)行(整定)或取消(整定)自動調(diào)整。
10	歷史曲線數(shù)據(jù)記錄、存查詢功能	可記錄或保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間，并可顯示實時數(shù)據(jù)。
11	接口	配備USB接口，記錄數(shù)據(jù)的能夠通過U盤存儲及導(dǎo)出進(jìn)行分析打?。?/p>
12	安全	人員安全：接地、漏電保護(hù)；
		烘箱安全：防爆卸壓門、急停保護(hù)；
		試件安全：超溫保護(hù)；
		工作指示：三色指示燈柱： ①綠色：烘箱在正常工作狀態(tài)； ②黃色：工作結(jié)束或運(yùn)行待機(jī)； ③紅色：故障報警。
13	報警	當(dāng)出現(xiàn)上述故障時，控制系統(tǒng)自動切斷干燥箱電源或并發(fā)出聲音報警。

質(zhì)量保障Quality assurance

序	項目	內(nèi) 容
1	管理體系	①質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001-2008（認(rèn)證證書編號NOA1716011）之要求執(zhí)行； ②環(huán)境管理體系嚴(yán)格按照ISO14001-2004（認(rèn)證證書編號NOA1716012）之要求執(zhí)行； ③職業(yè)健康安全管理體系嚴(yán)格按照OHSAS18001-2007（認(rèn)證證書編號NOA1716013）之要求執(zhí)行；
2	驗收標(biāo)準(zhǔn)	按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議書驗收，檢驗方法參照GB/T5170-2008相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。
2	驗收方法	在需方現(xiàn)場進(jìn)行正式驗收。需方如需請第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。

包裝運(yùn)輸和隨機(jī)附件Transport packaging and accessories

序	項目	內(nèi)容
1	包裝	木箱包裝，滿足QB/GB005-2015要求。
1	運(yùn)輸	公路運(yùn)輸；
2	主機(jī)	GB-DGF2-11.2M³大型高溫烘箱1臺；
3	隨機(jī)附件	裝箱單 1份；
		產(chǎn)品合格證1份；
		產(chǎn)品質(zhì)保書（卡）1份；
		使用說明書及操作維護(hù)手冊、電器原理圖1份；
		烘焙小車：2輛，置物擱板2×2塊。