浙江星廣環(huán)保設(shè)備有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
我公司生產(chǎn)廂式、板框式壓濾機(jī)規(guī)格品種齊全，按照操作方式可以分為手動(dòng)壓濾機(jī)、液動(dòng)壓濾機(jī)、自動(dòng)壓濾機(jī)，其中又可分為機(jī)電液一體式壓濾機(jī)和機(jī)電液分體式壓濾機(jī)。為提高濾餅的含固率，還生產(chǎn)隔膜壓濾機(jī)；為適應(yīng)高溫物料的過濾，我們還開發(fā)了鑄鐵壓濾機(jī)和鑄鋼濾板壓濾機(jī)。我們憑借著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，以及嚴(yán)格的高技術(shù)把關(guān)，打造的自動(dòng)壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)產(chǎn)品各地。
公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)制造各種特殊性能的壓濾機(jī)，配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。我們將一切以客戶為中心，推進(jìn)用戶滿意工程，真誠合作，攜手社會(huì)各界，共創(chuàng)美好明天。
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一、1000型隔膜壓濾機(jī)的工作原理： 1000型隔膜壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是較大程度地降低濾餅水份。
二、1000型隔膜壓濾機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：
1.首先在安裝之00型隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2.安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3.安裝尾板，吊正尾板將尾板與主梁連接在一起。
4.安裝主梁支柱，將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5.將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板口應(yīng)安裝到位不留間隙。
6.隔膜找正，用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7.安裝頭板，將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8.安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9.安裝傳動(dòng)部分，包括鏈輪鏈條油馬達(dá)拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10.將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
11.安裝濾布上好濾布?jí)喝Α?/span>
12.調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
三、1000型隔膜壓濾機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1.使用時(shí)做好運(yùn)行記錄，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)對設(shè)備的故障進(jìn)行維修；
2.保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能；
3.對電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行修理或更換；
4.經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好；
5.液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度；
6.如設(shè)備長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
四、1000型隔膜壓濾機(jī)的規(guī)格與技術(shù)參數(shù)：
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