有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備非標(biāo)定制 天環(huán)凈化 專業(yè)研發(fā)催化燃燒設(shè)備廠
1、起燃溫度低,節(jié)省能源,一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低,能耗小的顯著特色,燃燒易達(dá)安穩(wěn),到起燃溫度后無需外界傳熱,能結(jié)束氧化反應(yīng)。
催化燃燒首要運(yùn)用催化劑將需求處理的廢氣傍邊的可以燃燒的物質(zhì),在一種較低溫的狀況下進(jìn)行氧化以及分解的一種辦法。在整個催化凈化過程中,催化劑扮演的人物是用來下降化學(xué)反應(yīng)的活化能,然后使反應(yīng)條件更有利于可以控制的意圖。 憑仗催化劑的效果可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃,然后發(fā)生無焰燃燒,然后凈其氧化分解為的co2和水,并釋放出很多的熱能,這樣就可以抵達(dá)去除廢氣傍邊的有害物質(zhì)的,凈化廢氣。
這種處理辦法所需求輔佐燃料比較少,能量消耗比較低,在處理設(shè)備設(shè)備的所需求的體積較小。操作簡略、、凈化效率高,非常適宜化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等職業(yè)的運(yùn)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定,廢氣不同在處理溫度上面也不一樣,溫度一般在250℃-500℃左右。在處理辦法上面正常的流程有三個過程:吸附、脫附、燃燒三步。
簡略點(diǎn)來說都是運(yùn)用活性炭吸附原理,先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣就可以使活性炭重復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附,脫附下來的廢氣會進(jìn)行濃縮處理,然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。通過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣傍邊,另一部分回到吸附床上供活性炭脫附運(yùn)用,這樣可以更好的供給吸附脫附催化的熱量,并且節(jié)能環(huán)保。

催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒設(shè)備,都是用來處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備首要有熱交換設(shè)備、燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備需求憑仗催化劑,然后才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,其它工作原理和流程可以分為以下三種。
1、預(yù)熱式
這種歸于比較根本的流程工藝,由于催化劑都有一個首要原理是有機(jī)廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的狀況下,這種狀況熱量一般是不能自給的,因此需求在進(jìn)入反應(yīng)器之前,需求在預(yù)熱室內(nèi)對其進(jìn)行加熱升溫。一般所選用的預(yù)熱辦法首要有或電加熱,這二種辦法可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需求的起燃溫度,然后抵達(dá)燃燒氧化分解的意圖,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進(jìn)行熱交換,然后可以回收部分的熱量。
2、自身熱平衡
有機(jī)廢氣溫度比較高并且有機(jī)物的含量也比較高,在通常狀況下只需求在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,用電加熱器供起起燃,然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的優(yōu)點(diǎn)是在正常操作下就可以保持住熱平衡,不需求額定補(bǔ)償熱量。
3、吸附
這種辦法首要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機(jī)廢氣。這種廢氣當(dāng)選用催化燃燒來進(jìn)行處理時(shí)需求消耗掉很多的燃料,通常處理節(jié)約燃料視點(diǎn)來考慮,可以行選用吸附的辦法將廢氣吸附到吸附劑,比方咱們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮,再通過熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解,這種辦法也是不需求額定的補(bǔ)償熱量可以正常的運(yùn)行。

適用職業(yè):
1.適用于中高溫、中等濃度的有機(jī)混合廢氣
2.適用于噴漆車間的廢氣處理(不含鹵素、重金屬類)
3.適用于電子產(chǎn)品制作及集成電路的廢氣處理
4.適用于電線、電纜、噴漆線、電機(jī)、化工、表面、自行車、家電等職業(yè)的廢氣處理

