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立式余熱鍋爐

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更新時間：2023-02-22 13:45:13瀏覽次數(shù)：971次

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鄭州鍋爐股份有限公司

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產(chǎn)品簡介

立式余熱鍋爐系統(tǒng)整體呈立式布置，煙氣為兩回程，煙氣流道呈倒U形，前中后由膜式壁組成，中膜式壁為隔煙墻，左右側(cè)為輕型爐型，煙氣由進(jìn)煙口進(jìn)入，依次流過對流蒸發(fā)段、過熱器、第二、三對流蒸發(fā)段及省煤段，最后排出爐外。在這個過程中，煙氣中的熱量依次傳遞至蒸發(fā)段中的水，及過熱段中的蒸汽，使蒸汽過熱，最后剩余熱量傳至省煤段，加預(yù)熱進(jìn)入鍋筒中的給水，整個余熱鍋爐設(shè)備的自然循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置有集中下降管。集中下降管與......

詳細(xì)介紹

工作原理

　　立式余熱鍋爐特征為受熱面管子水平布置，可以通過在翅片管行走進(jìn)行內(nèi)部檢查，而不需要使用昂貴且笨重的腳手架，這是立式余熱鍋爐的特點。此外，所有聯(lián)箱都可以從內(nèi)部煙道進(jìn)行檢查，而不需要切割外部爐墻。聯(lián)箱都設(shè)有內(nèi)孔徑表面檢查儀窺孔，因此可以快速、方便地進(jìn)行內(nèi)窺檢查。

　　如果有泄漏的話，對于受熱面管子的修復(fù)和更換也是非常簡單的操作。找出泄漏管子后從兩端切開，可以從爐墻上的臨時開孔處把管道輕松的抽取出來，再用同樣的方式把管道換上。這個過程可以在最短的時間內(nèi)完成。因為結(jié)構(gòu)布置原因，臥式余熱鍋爐的換管幾乎是不可能完成的任務(wù)。因而，立式余熱鍋爐在維護和檢修方面具有的優(yōu)勢。

性能特點

　　1、立式余熱鍋爐這種簡單的“三維”膨脹設(shè)計賦予立式鍋爐極大的靈活性，允許其快速啟動。

　　2、占地面積小。由于立式余熱鍋爐所有的受熱面都是在煙道中垂直擺放，煙囪位于鍋爐的頂部，所以大大節(jié)約了占地面積，這對于土地緊張或地皮價格昂貴的電廠尤為適用。

　　3、啟動快。相比較臥式余熱鍋爐，其受熱面的結(jié)構(gòu)是鰭片管兩端直接焊接在上下兩個聯(lián)箱上，每個聯(lián)箱至少連接兩排管子，由于煙氣在先后經(jīng)過兩排管子時的溫度不同，所以受熱面管子的壁溫不同，這種結(jié)構(gòu)會阻礙管子的自由膨脹。或者可以說其膨脹是“二維”的自由膨脹。臥式余熱鍋爐的啟動時間一般為冷態(tài)1：30分鐘、溫態(tài)75分鐘、熱態(tài)45分鐘;而立式余熱鍋爐的啟動時間一般為冷態(tài)90分鐘、溫態(tài)50分鐘、熱態(tài)30分鐘。

　　4、立式余熱鍋爐的所有換熱器受壓部件，總是以模塊化方式來制造，這些模塊是在車間內(nèi)組裝，這樣雖然增加了廠內(nèi)工作量，卻保證了鍋爐整體安裝質(zhì)量并縮短了安裝時間。

　　5、密封性能好，維護工作小。立式余熱鍋爐的密封性能要比臥式的好，煙氣的泄漏點相對要少，維護的工作量也小。

　　6、熱率率高。

　　7、外觀漂亮。

　　8、炭素行業(yè)，水泥行業(yè)現(xiàn)場方案。

型號參數(shù)

項目			LHS0.05	LHS0.1	LHS0.15	LHS0.2	LHS0.3	LHS0.5	LHS0.7	LHS1.0
			-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-0.7	-1.0
			M	M	M	M	M	M	M	M	M
額定蒸發(fā)量		kg/h	50	100	150	200	300	500	750	1000
工作壓力		Mpa	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7	1.0
工作溫度		℃	171	171	171	171	171	171	171	171	184
額定給水溫度		℃	20
熱效率		%	86-89
水容量		L	38.5	230	480	620	790	1100	1350	1600
蒸汽出口		mm	25	25	25025	25	40	40	50	50
進(jìn)水口		mm	15	15	25	25	25	25	25	25
排污閥		mm	25	25	25	25	40	40	40	40
安全閥		mm	25	25	3	32	40	40	40	40
耗電量		kw	2	2	159	3	4	5	7	10
煙道口		mm	114	133	1030	159	219	219	300	300
外形尺寸	長	mm	820	880	1030	1180	1350	1200	1250	1400
	寬	mm	820	880	2650	1180	1350	1200	1250	1400
	高	mm	1950	2150	1250	2520	2850	3150	3300	3650
運輸重量		kg	650	850	1250	1600	2600	2900	3300	3800	3980
燃料消耗		kg/h	12	20	25	40	50	75	105	165