更新時(shí)間：2022-08-19 產(chǎn)品型號(hào)：SUS30408 描述：SUS30408不銹鋼禁油脫脂化工氧氣減壓閥是靠閥內(nèi)流道對(duì)氣體的局部阻力降低氣壓，氣壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出氣體壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。氧氣減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。為了操作、調(diào)整和維修的方便，氧氣減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

詳細(xì)介紹

SUS30408不銹鋼禁油脫脂化工氧氣減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種制氧機(jī)減壓閥，包括閥體及與閥體鉚合的上蓋，所述閥體底端設(shè)有進(jìn)氣端，所述閥體側(cè)面設(shè)有出氣端，所述閥體與上蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)自上向下依次設(shè)有：設(shè)于上蓋頂端的調(diào)壓螺絲；設(shè)于調(diào)壓螺絲下方的墊片；設(shè)于墊片下方的壓力彈簧；設(shè)于壓力彈簧下方的壓板；設(shè)于壓板下方的膜片，所述膜片中間設(shè)有膜片中軸且膜片中軸上端與所述壓板鉚合，所述膜片通過(guò)所述上蓋固定于所述閥體的頂端；設(shè)于所述膜片下方用于控制進(jìn)氣的閥芯組件，所述閥芯組件設(shè)于所述閥體內(nèi)的安裝槽中并與所述膜片中軸抵接，所述安裝槽與所述進(jìn)氣端相通。

據(jù)調(diào)研資料表明，近年來(lái)我國(guó)建造的大型低溫法空氣分離設(shè)備的氧氣站基本上是將冷箱等非運(yùn)動(dòng)設(shè)備采用室外露天布置；有的大型低溫空氣分離設(shè)備將局部運(yùn)動(dòng)機(jī)械設(shè)置防雨措施后，也采用除原料空氣壓縮機(jī)和氧氣、氮?dú)獾葔嚎s機(jī)外的設(shè)備均在室外露天布置；這些大型低溫法空氣分離設(shè)備都是將原料空氣壓縮機(jī)和氧氣、氮?dú)獾葔嚎s機(jī)集中布置在主廠房?jī)?nèi)，主廠房通常為獨(dú)立建筑；主廠房的建筑物有單層布置或二層布置，一般是按壓縮機(jī)及其配置的各級(jí)冷卻器等輔助設(shè)備的具體情況確定。

一般由氧氣減壓閥,氧氣截止閥,氧氣過(guò)濾器、氧氣專(zhuān)用球閥、進(jìn)出口壓力表等組成。氧氣減壓閥前后各裝一只氧氣截止閥，氧氣過(guò)濾器裝在氧氣減壓閥前面。所有氧氣閥門(mén)均必須經(jīng)過(guò)禁油脫脂處理，方可使用。生產(chǎn)的調(diào)壓閥組適用氧氣、氮?dú)?、空氣等氣體的主干管網(wǎng)及支管網(wǎng)等，為提供安全穩(wěn)定壓力的氣流。該系列產(chǎn)品采用了“集成塊"模式，設(shè)計(jì)比較合理結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)試方便等特點(diǎn)。本公司該系列產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、制氧站等管網(wǎng)上。調(diào)壓裝置根據(jù)用戶(hù)提供的進(jìn)出口壓力以及氣體流量進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動(dòng)式，根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。

氧氣減壓閥的基本性能

　　(1)調(diào)壓范圍

　　它是指氧氣減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

　　(2)壓力特性

　　它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　(3)流量特性

　　它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

　　二、氧氣減壓閥的作用

　　氧氣減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)氣體的局部阻力降低氣壓，氣壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出氣體壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。氧氣減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。為了操作、調(diào)整和維修的方便，氧氣減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

優(yōu)選地，所述閥芯組件包括閥芯、閥芯彈簧、閥芯頂針以及閥座，所述閥芯彈簧設(shè)于所述安裝槽底部，所述閥芯頂針設(shè)于所述閥芯彈簧上方并沿所述安裝槽內(nèi)壁上下滑動(dòng)設(shè)置，所述閥芯頂針上套設(shè)有噴嘴密封橡膠，所述閥座固定于所述安裝槽上端，且所述閥座的底部與所述噴嘴密封橡膠密封抵接，所述閥芯頂針上端穿過(guò)所述閥座與所述膜片中軸的下端抵接。

優(yōu)選地，所述閥芯頂針的下端卡緊于所述閥芯彈簧內(nèi)。

優(yōu)選地，所述閥芯頂針上設(shè)有環(huán)形槽，所述噴嘴密封橡膠設(shè)于所述環(huán)形槽內(nèi)并鉚緊。

優(yōu)選地，所述閥座上套設(shè)有橡膠墊片，所述橡膠墊片用于與所述安裝槽上端配合密封。

優(yōu)選地，所述膜片中軸下端設(shè)有錐形槽與所述閥芯頂針的上端配合連接固定。

優(yōu)選地，所述壓板上設(shè)有圓槽，所述壓力彈簧的下端抵接于所述圓槽內(nèi)，所述壓力彈簧的上端設(shè)于所述上蓋的內(nèi)側(cè)，所述壓力彈簧的頂端與所述墊片抵接。

優(yōu)選地，所述上蓋頂端設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有銘板且所述銘板設(shè)于所述調(diào)壓螺絲的上方。

優(yōu)選地，所述閥體頂端設(shè)有卡槽，所述膜片的外端卡合于所述卡槽并用所述上蓋壓住。

優(yōu)選地，所述閥體和閥座均采用ABS塑料一體化制成，所述上蓋采用鋅合金材料一體化制成，所述墊片為鐵墊片。

SUS30408不銹鋼禁油脫脂化工氧氣減壓閥性能范圍

公稱(chēng)壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗(yàn)壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
.高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
.小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
其他標(biāo)準(zhǔn)	其他非標(biāo)定制

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

主要零件材料

零件名稱(chēng)	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/或不銹鋼
閥座閥盤(pán)	2Cr13/或不銹鋼
缸套	2Cr13/銅合金/或不銹鋼
活塞	合金鑄鐵/或不銹鋼
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/或不銹鋼
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA/或不銹鋼
調(diào)節(jié)彈簧	60Si12Mn/或不銹鋼

參數(shù)：

公稱(chēng)壓力 PN	試驗(yàn)壓力 PS	進(jìn)口壓力 P1	出口壓力 P2	最小壓差 △P	背壓 PB	壓力特性 △P2P1	流量特性 △P2G2
1.6	2.4	＜1.6	0.1~1.0	0.2	≤0.15	P2×10％	P2×20％
2.5	3.75	＜2.5	0.3~1.6	0.2	≤0.25	P2×10％	P2×20％
4.0	6.0	＜4.0	0.3~2.5	0.2	≤0.25	P2×10％	P2×20％
6.4	9.6	＜6.4	0.5~3.0	0.25	≤0.4	P2×12％	P2×25％

氣體減壓閥YK43X/F外形尺寸：

DN	L			H1				H2
DN	PN16 PN25	PN40 PN64		PN16	PN25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64
20	160	160	170	90	90	90	90	220	220	220	220
25	180	200	200	95	95	105	105	255	255	265	365
32	200	220	220	100	100	110	110	255	255	265	365
40	220	240	240	115	115	130	130	325	325	330	330
50	250	270	270	120	120	135	135	325	325	330	330
65	260	280	300	125	126	145	145	330	330	340	355
80	310	330	330	135	135	160	160	340	340	340	340
100	350	380	380	185	185	185	185	360	360	360	360
125	400	450	450	190	200	200	245	560	560	565	565
150	450	500	500	205	210	240	280	580	580	585	585
200	500	560	560	220	245	245	310	630	630	635	635
250	600			270				750
300	800			310				780
350	850			390				850
400	900			420				925

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：為了更充分的理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。

氧氣減壓閥的使用方法

　　（1）按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。較高進(jìn)口壓力大多為，較低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，較高出口壓力為。

　?。?）安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

　?。?）氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

　　（4）停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

　?。?）減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

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關(guān)鍵詞：氧氣減壓閥制氧機(jī) 減壓閥分離設(shè)備空氣壓縮機(jī)