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V230頂裝膜片自力式減壓閥包括閥體、閥芯、閥座，所述閥芯、閥座具有 相互對(duì)應(yīng)的密封面，所述閥芯的根部具有壓縮彈簧，所述閥座具有中心孔， 該中心孔是等徑直孔；所述閥芯包括上閥芯和下閥芯，
品牌 申弘 加工定制 是 連接形式 法蘭 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 壓力環(huán)境 常壓 工作溫度 常溫 流動(dòng)方向 單向 驅(qū)動(dòng)方式 蒸汽 零部件及配件 配件 形態(tài) 隔膜式 類型 直通式 密封形式 軟密封式 公稱通徑 15-800mm
V230頂裝膜片自力式減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種自力式減壓閥，特別適合用 于超小流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響，以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點(diǎn)。因此頂裝薄膜壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。頂裝薄膜壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。比老型式有更大壓差范圍。
特點(diǎn)
1、無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。
3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整。
4、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高動(dòng)作靈敏。
5、閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大。
背景技術(shù)：
在一些需要穩(wěn)定壓力的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，通常采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥， 這種調(diào)節(jié)閥的閥芯與閥桿不是剛性連接，在閥芯與閥桿之間增設(shè)了彈簧，具 有緩沖功能，當(dāng)閥后的系統(tǒng)壓力升高時(shí)，作用于閥芯上，閥門開度減小，介質(zhì)流量變小，閥后壓力回落到設(shè)定值；反之，當(dāng)閥門的閥后的系統(tǒng)壓力降低 時(shí)，在彈簧彈力作用下，閥門開度增大，介質(zhì)流量變大，閥后壓力回高到設(shè) 定值。這種調(diào)節(jié)閥，用于常規(guī)流量、常規(guī)壓差及壓力控制的精度要求不高的 場(chǎng)合，基本能滿足要求，但是，在系統(tǒng)壓力變化幅度大、超小流量(譬如Kv 《0.003)、壓力控制精度要求高的特殊工況下，調(diào)節(jié)靈敏度就不夠了，不能 滿足壓力控制的精度要求。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種適合在壓差任意變化、超小流量工況下 使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥的靈敏度高，壓力控制精度高。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥座，所述閥芯、閥座具有 相互對(duì)應(yīng)的密封面，所述閥芯的根部具有壓縮彈簧，所述閥座具有中心孔， 該中心孔是等徑直孔；所述閥芯包括上閥芯和下閥芯，在閥座的上、下方相向?qū)敳贾?，所述上閥芯或下閥芯的流量調(diào)節(jié)部分呈圓錐臺(tái)狀，小頭在上， 大頭在下，位于閥座的中心孔內(nèi)。
上述自力式壓力調(diào)節(jié)閥的另一種方案是，包括閥體、閥芯、閥座，所述 閥芯、閥座具有相互對(duì)應(yīng)的密封面，所述閥芯的根部具有壓縮彈簧，所述閥 座具有中心孔，該中心孔是圓錐孔，小口在上，大口在下；所述閥芯包括上 閥芯和下閥芯，在閥座的上、下方相向?qū)敳贾茫錾祥y芯或下闊芯的流 量調(diào)節(jié)部分呈圓柱狀，位于閥座的中心孔內(nèi)。
在上述兩種方案中所述上閥芯的壓縮彈簧具有初始長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
所述初始長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由壓板和絲桿組合構(gòu)成，所述壓板與絲桿螺紋配 合，或壓板與絲桿固定連接，絲桿與閥蓋螺紋配合。 所述閥體的進(jìn)口通道設(shè)有阻尼元件。 所述阻尼元件是孔板。 所述孔板是多級(jí)串聯(lián)。 所述孔板是多孔板。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果
1. 由于采用雙彈簧雙閥芯對(duì)頂結(jié)構(gòu)，閥門動(dòng)作的靈敏度非常高，在超小 流量如KV《0.003工況下，穩(wěn)壓精度也很高。
2. 上閥芯與下閥芯皆與閥座同心布置，以閥座為導(dǎo)向，可以實(shí)現(xiàn)VI級(jí)泄
漏，在超小流量如Kv《0. 003工況下仍以對(duì)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。
3. 閥門的進(jìn)口流道的多級(jí)阻尼孔板，能有效的起到截流降壓，降噪音、 防氣蝕的作用，可以降低高流速介質(zhì)對(duì)芯座(即指閥芯閥座)的沖蝕，氣 蝕，提高閥門的使用壽命，因此，特別適用于高壓差工況。
4. 對(duì)頂式上、下閥芯，在超小流量工況下閥芯對(duì)介質(zhì)能有效起到截流作 用，改變閥芯密封處的具體結(jié)構(gòu)即可改變其調(diào)節(jié)特性，如等百分比、線性、 快開等，適用范圍廣。
| 公稱通徑DN | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 額定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6、4.0 | |||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、 600～700、680～800、780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||||
| 固有流量特質(zhì) | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座：≤10-4×閥額定容量（Ⅳ級(jí)）、雙座和套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級(jí)） | ||||||||||||
| 軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
| 減壓比 | 10 | |||||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||||
| 閥體 | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
|---|---|
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
| 膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
| ZV230-16B、ZV231-16K調(diào)節(jié)閥外形尺寸表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
單位：mm
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ◎ZV230/ZV231-16.40.64法蘭尺寸 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
單位：mm
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| 注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN40按GB9113-88標(biāo)準(zhǔn)，PN64按GB2555（或JB82-59）標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89。 2、本產(chǎn)品法蘭密封面形式有凸面和凹凸面良種，PN16為凸面，PN64為凹面。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘要本實(shí)用新型公開一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥座、閥蓋，所述閥芯、閥座具有相互對(duì)應(yīng)的密封面，所述閥芯的根部具有壓縮彈簧，所述閥座具有上、下兩個(gè)密封面和中心孔，該中心孔是等徑直孔或圓錐孔；所述閥芯包括上閥芯和下閥芯，在閥座的上、下方相向?qū)敳贾茫錾祥y芯或下閥芯的流量調(diào)節(jié)部分呈圓錐臺(tái)狀或圓柱狀，位于閥座的中心孔內(nèi)；上閥芯的壓縮彈簧具有初始長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；閥體的進(jìn)口通道設(shè)有阻尼元件。其優(yōu)點(diǎn)是閥門的靈敏度、穩(wěn)壓精度很高，可以實(shí)現(xiàn)VI級(jí)泄漏，特別適合超小流量如Kv≤0.003工況
安裝注意事項(xiàng)
1、取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
2、自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
3、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
4、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
日常維護(hù)
投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作很少，平時(shí)只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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