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帶式干燥機(jī)

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帶式干燥機(jī)

詳細(xì)介紹

帶式干燥機(jī)

帶式干燥機(jī)

型號(hào)：?jiǎn)螌?、多層、定制?/span>

用途：水果加工、脫水蔬菜、花卉茶葉、中藥材、食品副食品加工、塊狀、條狀、片狀物料等物料的烘干干燥。

帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12－60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。

帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過(guò)程在密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動(dòng)條件較好，免了粉塵的外泄?！礁稍餀C(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。

特點(diǎn)

編輯

（1）物料在帶干機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。

（2）帶干機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。

（3）帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方。

（4）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得干燥效果。

（5）設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

（6）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

（7）的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

（8）熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套

工作原理：

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	KS-1.2-8	KS-1.2-10	KS-1.6-8	KS-1.6-10	KS-2-8	KS-2-10
單元數(shù)	4	5	4	5	4	5
帶寬(m)	1.2	1.6	2
干燥段長(zhǎng)（m）	8	10	8	10	8	10
鋪料厚（mm）	10-80
使用溫度（℃）	50～120
蒸汽壓力（MPa）	0.2～0.5
蒸汽耗量（kg/h）	120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
換熱面積（m2）	272	340	352	440	448	560
干燥時(shí)間（h）	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5
干燥強(qiáng)度（kg水/h）	60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
風(fēng)機(jī)數(shù)量	5	6	5	6	5	6
內(nèi)機(jī)總功率（kw）	9.9	12.1	9.9	12.1	18.2	22.2
設(shè)備總功率（kw）	11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	23.7
外形尺寸	長(zhǎng)L（m）	9.77	11.77	9.77	11.77	9.77	11.77
寬W（m）	1.5	1.5	2.24	2.24	2.66	2.66
高H（m）	2.83	2.83	2.83	2.83	3.50	3.50
重量（kg）	4800	5780	5400	6550	6350	7800