乳化瀝青負(fù)荷輪試驗(yàn)機(jī) 乳化瀝青負(fù)荷輪試驗(yàn)機(jī)用途：適用于控制漿體混合料中是否有過(guò)量瀝青的試驗(yàn)?？刂茷r青用量上限。儀器滿足“jtg052-2011"中“t0755-2011"的試驗(yàn)要求 乳化瀝青負(fù)荷輪試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)：儀器主要由電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)曲柄、連接臂、配重箱、，帶數(shù)顯計(jì)數(shù)器的橡膠腳輪和電氣控制器 乳化瀝青負(fù)荷輪試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1。電源電壓：380V 2。軋制速度：44次/分鐘 3。電機(jī)功率：2
一、稀漿封層負(fù)荷輪碾壓試驗(yàn)儀用途：
適用于控制漿體混合料中是否有過(guò)量瀝青的試驗(yàn)?？刂茷r青用量上限。儀器滿足“jtg052-2011"中“t0755-2011"的試驗(yàn)要求
二、乳化瀝青負(fù)荷輪試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)：
儀器主要由電機(jī)、齒輪箱、傳動(dòng)曲柄、連接臂、配重箱、，帶數(shù)顯計(jì)數(shù)器的橡膠腳輪和電氣控制器
乳化瀝青負(fù)荷輪試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1。電源電壓：380V
2。軋制速度：44次/分鐘
3。電機(jī)功率：250W
4。負(fù)荷輪橡膠硬度：hrc60-hrc70
5。試模尺寸：6.4mm(II型水平)12.7mm(III型水平)
6。試模內(nèi)部尺寸：380×50mm
7。試模外形尺寸：406×76mm
8。鋼蓋板尺寸：353×三十六×3mm
9。砂架內(nèi)部尺寸：355×38×5mm
三、試驗(yàn)準(zhǔn)備：
1。根據(jù)要求的級(jí)配比制備粗細(xì)骨料和填料，并干燥
2。根據(jù)試模厚度一般大于礦物材料粒徑25%的原則，選擇厚度合適的試模
3。樣品中各成分的配合比應(yīng)以混合試驗(yàn)
4確定的礦物骨料、填料、添加劑、乳化瀝青或改性乳化瀝青的比例為準(zhǔn)。稱取500g礦料入攪拌釜，加入填料，拌勻，加水拌勻，再加入乳化瀝青或改性乳化瀝青拌勻。攪拌時(shí)間不超過(guò)30s±2S;然后將混合好的混合物倒入測(cè)試模具中，并快速刮除。刮削過(guò)程應(yīng)在不重復(fù)刮削的情況下完成。整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)在45秒內(nèi)完成。成型試件的表面應(yīng)均勻，否則應(yīng)丟棄。取出試模，放入60℃烘箱中干燥至恒重，一般不少于16h。取出樣品，冷卻至室溫備用
5。控制器使用：
將電源插頭插入三相四線插座，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，數(shù)顯計(jì)數(shù)器顯示工作狀態(tài)1000次。如果按“設(shè)置"鍵，計(jì)數(shù)器將變?yōu)楣ぷ鳡顟B(tài)100次。如果你按下“△" 或"▽鍵，您可以隨意更改計(jì)數(shù)設(shè)置值。確定設(shè)置值后，按“開(kāi)始"鍵“鍵，主機(jī)將工作
四、測(cè)試步驟：
1。調(diào)整負(fù)載輪測(cè)試儀，使負(fù)載質(zhì)量為56.7kg
2。將試件正確安裝在試件支承板
3上。將實(shí)驗(yàn)溫度保持在25℃±2℃
4。放下橡膠輪并將其壓在樣品
5上。將計(jì)數(shù)器重置為零，并將滾動(dòng)頻率調(diào)整為44次/分鐘
6。啟動(dòng)碾壓1000次后(碾壓過(guò)程中，如果試樣上有粘滯或明顯的光亮，應(yīng)撒少量水，防止車輪粘滯試樣)，停機(jī)、卸載、清洗、干燥至恒重(60℃，不少于16h)，冷卻至室溫，稱取質(zhì)量(M1)，**至0.1g
7。將樣品重新安裝到儀器的原始位置。將砂架放置在試樣上，將其倒入砂架中，并將其平整(或?qū)?00 G92℃的熱砂倒入砂架中，使其變平，并將鋼蓋板放在砂架的中部)，然后將橡膠輪放下，開(kāi)始軋制100次(8)。取下樣品，用刷子刷去樣品上的浮沙，然后稱量質(zhì)量(M2)，**至0.1g
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