簡(jiǎn)要描述：活性炭廢氣吸附裝置工作時(shí)可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時(shí)，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段和干燥階段，需要根據(jù)用戶選用活性炭品種和回收VOC有機(jī)廢氣中溶劑性質(zhì)等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。

詳細(xì)介紹

活性炭廢氣吸附裝置工作原理：

當(dāng)有機(jī)廢氣氣體有風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)及氣體從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

此活性炭吸附-脫附裝置能夠吸附回收沸點(diǎn)相對(duì)較低的溶劑，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號(hào)溶劑油；甲醇、乙醇；丙酮、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶劑?；钚蕴科贩N由溶劑確定，如回收甲苯時(shí)選用甲苯活性炭，回收汽油時(shí)選用汽油活性炭。

VOC有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附器前采取預(yù)處理工藝，包括濾袋過濾、洗滌、調(diào)濕等方法，去除粉塵、高沸點(diǎn)或易聚合的有害物質(zhì)，延長(zhǎng)活性炭使用壽命，經(jīng)處理后的VOC進(jìn)入活性炭層，其中溶劑被吸附，VOC有機(jī)廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放。

蒸氣作為熱源進(jìn)行溶劑解吸，形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附-脫附器，經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物。若溶劑不溶于水，則采用層析分層法回收溶劑，如苯、甲苯等；若溶劑溶于水，則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑，如甲醇、丙酮等。

本裝置為全自動(dòng)工藝控制設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)可無人值守。亦可根據(jù)用戶要求采用手動(dòng)工藝。VOC有機(jī)廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動(dòng)式，滿足溶劑回收過程的防爆要求。

活性炭廢氣吸附裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

1.本設(shè)備適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理

2.吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣。

3.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用不銹鋼/塑料等材料制作。

4.活性炭濾料層結(jié)構(gòu)采用抽屜盒式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于更換。

活性炭吸附箱裝置適用范圍：

該裝置用于處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣，可處理苯類、酮類、醇類、烷烴類及其混合有機(jī)廢氣，橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

關(guān)鍵詞：活性炭活性炭吸附箱