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液壓試驗(yàn)時(shí)，容器要充滿液體，排凈空氣，待容器壁溫度與液體溫度相同時(shí)，才能緩慢升壓到規(guī)定壓力，根據(jù)容器大小保持 10 一 30min ，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持 3 0 m in 。氣壓試驗(yàn)時(shí)，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10 % ，保持 1 0 m in ，然后對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查。合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50 % ，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的 10 ％的級(jí)差升壓到試驗(yàn)壓力，保持 10 一 30min ，然后再降到設(shè)計(jì)壓力至少保持 30min ，同時(shí)進(jìn)行檢查。要注意氣壓試驗(yàn)時(shí)所用氣體應(yīng)為干燥的空氣或氮?dú)猓瑲怏w溫度不低于 1 5 OC 。
空調(diào)循環(huán)水分集水器/缸/罐概述:分汽缸、集水器、分水器按簡體直徑可分為 DN100 、 DN200 、 DN300 、 DN400 、 DN500 等幾種常用規(guī)格均采用標(biāo)準(zhǔn)橢目封頭，封頭和用鋼板卷制的簡體材料用 20 日鋼板，無縫鋼管制的筒體和接管材料用 鋼管二鞍式支座采用標(biāo)準(zhǔn)鞍式支座，高度一般為 200mm 。用戶需其他離度請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明。集分水器是按照國家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，主體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)碳鋼（根據(jù)介質(zhì)及用戶需求也可采用其它材料），設(shè)有壓力表、溫度計(jì)、安全閥、硫水裝皿及各支管的安裝接口，接管長度及形式可按用戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
壓力試驗(yàn)要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的安全規(guī)定迸行，防止試驗(yàn)中發(fā)生事故。液壓試驗(yàn)后檢查，符合下列情況為合格： ( 1 ）無滲漏； ( 2 ）無可見異常變形； ( 3 ）試驗(yàn)過程中無異常響聲。壓力容器出廠時(shí)，制造單位必須按照（（容規(guī)））的規(guī)定向訂貸單位提供有關(guān)技術(shù)資料。（三）壓力容器的定期檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)是指在容器使用的過程中，每隔一定期限采用各種適當(dāng)而有效的方法，對(duì)容器的各個(gè)承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)。通過檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，采取措施，以防壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故。
空調(diào)循環(huán)水分集水器/缸/罐作用： A ．地板采暖系統(tǒng)中的．集分水器管理若干的支路管道，并在其上面安裝有排氣閥，自動(dòng)恒溫閥等，一般為銅質(zhì)較多口徑小，多位 DN25 一 DN40 之間． B ．空調(diào)水系統(tǒng)，或其它的工業(yè)水系統(tǒng)中的，同樣管理若干的支路管道．分別包括回水支路和供水支路，但其較大多位DN350 一 DN1500不等，用鋼板制作，屬于壓力容器類專業(yè)制造公司，其鑄要安裝壓力表溫度計(jì)，自動(dòng)排氣閥，安全閥，放空閥等，C 個(gè)容器之間需要安裝壓力調(diào)節(jié)閥．且需要有自動(dòng)旁通管路輔助。D ．自來水供水系統(tǒng)，分水器的使用有效的避免了自來水管理方面的漏洞，集中安裝、管理水表，并且配合單管多路使用降低了管材采購成本，而且極大的降低了施工時(shí)間，提高了效率自來水分水器通過異徑直接連接于鋁塑主管道，在水表池 《 水表房）中集中安裝水表，做到一戶一表，戶外安裝.
防爆帽防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型安全泄壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣，它的主要元件是一個(gè)一端封閉、中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當(dāng)容器的壓力超過規(guī)定時(shí)，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。為了防止防爆帽斷裂后飛出傷人，在它的外面應(yīng)裝有保護(hù)裝置。 2 ）壓力表壓力表是測量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量儀表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其大量程（表盤上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的 1 . 5 一 3 倍，上限取 2 倍。壓力表一般每半年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封，并注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。在容器運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即校正或更換瑟。
