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佛山恒源力機械設(shè)備有限公司
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更新時間:2023-07-27 13:41:58瀏覽次數(shù):254次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線中山5L行星動力混合機,小型真空式混合分散機,動力混合設(shè)備生產(chǎn)
外型尺寸 | 0*0*0 |
品牌 | 恒源力 |
貨號 | 23 |
用途 | 攪拌分散 |
產(chǎn)品類型 | 全新 |
操作類型 | 自動 |
型號 | HYL5-3000 |
動力類型 | 電動 |
物料類型 | 化學品 |
中山5L行星動力混合機,小型真空式混合分散機,動力混合設(shè)備生產(chǎn)廠家
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
內(nèi)設(shè)系統(tǒng):專設(shè)(刮邊槳,刮底槳)讓設(shè)備在生產(chǎn)中攪拌分散,提高產(chǎn)質(zhì)量
內(nèi)設(shè)視察系統(tǒng):(視鏡、人孔、視燈)滿足視察者能在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中物料的具體情況!
內(nèi)設(shè)測壓系統(tǒng):測壓表(數(shù)碼顯示器)
內(nèi)設(shè)測溫系統(tǒng):測溫傳感器 (數(shù)碼顯示器)根據(jù)溫度顯示的高度,控制合適的溫度
電機功率大?。?.1KW-110KW(根據(jù)物料設(shè)計合適的電機功率)
內(nèi)設(shè)加熱系統(tǒng):加熱有(夾套電加熱)(盤管蒸汽加熱)導熱油循環(huán)加熱
內(nèi)設(shè)分散系統(tǒng):分散轉(zhuǎn)速可達0-1500rpm
內(nèi)設(shè)攪拌系統(tǒng):攪拌槳可設(shè)為:(麻花式和折葉式,框式,)等槳葉,低速勻速攪拌
內(nèi)設(shè)真空系統(tǒng):真空攪拌真空度(-0.096-0.4)真空下攪拌達到去泡,消泡效果
內(nèi)設(shè)液壓系統(tǒng):液壓升降,升降高度按設(shè)備規(guī)格或客戶要求設(shè)計
您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),恒源力的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
供應(yīng)商:佛山恒源力機械設(shè)備有限公司
鋰電池、正極負極電池漿料、電子電器、各種膠類,新型能源材料、復(fù)合材料、樹脂等高粘度物料的分散攪拌;
設(shè)計1300L容積,有效1000L的攪拌容積;
雙高速分散,低麻花框攪拌,行星式運轉(zhuǎn),攪拌效果更佳;
同時滿足-0.098Mpa真空度,正壓約0.4Mpa的正壓出料;
PLC程序控制,接入控制系統(tǒng)
整機全防爆制作
雙作用油缸,龍門式結(jié)構(gòu),安全穩(wěn)固,帶導軌;攪拌部件及容器內(nèi)壁可噴涂特殊材料;正壓和熱熔泵互相結(jié)合,解決高粘度物料出料問題;
高效混合
集反應(yīng)、混合、分散為一體的高效、多用途設(shè)備;釜內(nèi)攪拌槳,在公轉(zhuǎn)的同時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周流動,從而在很短時間內(nèi)達到混合(混煉)效果,攪拌過程中且效果是普通混合機的十幾倍;
精密加工
攪拌槳鑄造一次成型,槳與槳之間最小達3mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm;桶體內(nèi)壁車床精加工,再經(jīng)大型拋光機自動拋光,確保槳上的活動刮刀在旋轉(zhuǎn)時,把釜體內(nèi)壁上的物料掛掉;
料缸厚度14mm,法蘭厚度60mm;帶卡扣;
精確溫度
桶體帶夾套,可實現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能;釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱,傳動軸上有溫度探測裝置,與直接與物料接觸,確保溫度精確;
溫度范圍0-300℃,進度范圍±5℃;
一、開機
1、開機前應(yīng)檢查各固定部件有無松動,檢查減速箱油面,柱塞油箱液壓油油面是否到位,檢查鏈條皮帶是否松弛,檢查釜體放料口蓋是否旋緊;
2、接通電源,打開放空閥使釜體與大氣相同,按“上升"按鈕,使釜蓋上升到位;
3、檢查釜蓋上攪拌器聯(lián)軸節(jié)緊固螺柱、攪拌軸底部刮片壓緊螺釘及刮壁刀片壓緊螺釘是否松動;
4、檢查釜體與攪拌槳是否干燥、清潔,按要求投料;
5、釜體、正常到位后隨即夾緊,按“下降"按鈕釜蓋即緩緩下降、直到釜蓋密封圈壓緊釜體;
6、緩慢調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速,待轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無異常噪音、振動后調(diào)高轉(zhuǎn)速;
7、關(guān)閉放空閥,打開抽空閥,連接真空系統(tǒng),此時整機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài);
二、停機
1、攪拌完成后,調(diào)低公轉(zhuǎn)和分散盤轉(zhuǎn)速,停止電機,使攪拌槳停轉(zhuǎn)并關(guān)閉真空閥,按工藝要求卸除真空,使釜體內(nèi)處于常壓狀態(tài);
2、按“上升"按鈕,使釜蓋上升到位;
3、將攪拌槳上的物料刮落到釜體內(nèi),移開釜體,然后將下一釜體定位夾緊;按上批程序進行下一批生產(chǎn);
4、若工作完成,設(shè)備不在開動時,應(yīng)使釜體下降,直到釜蓋密封圈壓緊釜體,以確保安全,*關(guān)機;
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