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常州市齊寶干燥設備有限公司
參 考 價 | 面議 |
外型尺寸根據產量要求設計品牌齊寶干燥貨號QB-02用途干粉或顆粒物料的混合設備產品類型全新操作類型自動型號SYH動力類型電動物料類型干粉
外型尺寸 | 根據產量要求設計 |
品牌 | 齊寶干燥 |
貨號 | QB-02 |
用途 | 干粉或顆粒物料的混合設備 |
產品類型 | 全新 |
操作類型 | 自動 |
型號 | SYH |
動力類型 | 電動 |
物料類型 | 干粉,顆粒等多種可用 |
加重型高配置,設備用材保證的,金屬粉末混合機,金屬粉末混合設備,金屬粉混合機,金屬粉末混料機,金屬粉末混料設備,金屬粉體混合機,設備混合均勻,運轉平穩(wěn),適用范圍廣.
SYH系列三維混合機,三維運動混合機,多向運動混合機,混合設備
金屬粉末混合機 工作原理:
該機在運行中,由于混合桶體具有多方向運轉動作,使各種物料在混合過程中加速了流動和擴散作用,同時避免了一般混合機因離心力作用所產生的物料比重偏析和積聚現象,混合,能有效確?;旌衔锪系募哑焚|。
金屬粉末混合機 結構:
該機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運動機構、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質不銹鋼材料制造,桶體內外壁均經鏡面拋光。
產品特點:
SYH系列三維運動混合機由主動軸和被動軸及萬向節(jié)支持著混料桶在X、Y、Z軸方向作三維運動。筒體除了自轉動。還作公轉動,筒體中的物料不時地作擴散流動和剪切運動,加強了物料的混合效果,因筒體的三維運動,克服了其他種類的混合機混合時產生離心力的影響,減少了物料比重偏析,保證物料的混合效果。三維運動混合機利用的三度運動、平移轉動及搖滾原理,產生一股強力的交替脈潰運動,連續(xù)地推動進行混合物料,其產生的渦流具有變化的能量梯度,從而能產生出色的混合效果。該機還具有運轉平穩(wěn)、噪音低、裝載系數高、混合時間短等優(yōu)點。
1、由于混合料筒作多方向運動,物料基本無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現象。各組分可有懸殊的重量比,混合率可達99.9%以上,是混合機類型中 理想的產品。
2、筒體裝料率大, 高可達75~80%(普通混合機僅為40%),效率高,混合時間短。
3、筒體各處均用圓弧過渡,內外表面均經精密拋光處理,外形美觀。
4、運轉平穩(wěn)、可靠、振動小,操作、維修方便。
該機由機座、調速電機、軸、回轉連桿及筒體等部分組成。裝料的筒體在主動軸的帶動下作平移動及搖滾等復合運動,促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復合運動,從而實現多種物料的相互流動擴散、摻雜,以達到高均勻度混合的目的。 該機是一種無菌、無塵,全封閉的高效節(jié)能混合機。物料在混合時無離心力的作用和比重偏析及分層、積聚現象。裝載量大、混合時間短、效率高。
主要用途:
本機適用于制藥、化工、食品、輕工、電子、礦冶、國防工業(yè)及各科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
技術參數:
型號 | SYH-5 | SYH-100 | SYH-200 | SYH-400 | SYH-600 | SYH-800 | SYH-1000 | SYH-1500 | |
混合桶容積(L) | 5 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | |
大裝載容積(L) | 4 | 80 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 | 1200 | |
大裝載重量(kg) | 5 | 80 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 750 | |
主軸轉速(r/min) | 24 | 15 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
電機功率(kw) | 0.37 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.2 | 11 | 11 | |
外形尺寸(mm) | L | 600 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 1900 | 1950 | 2600 |
W | 1000 | 1800 | 1600 | 2200 | 2500 | 2400 | 2500 | 2500 | |
H | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1650 | 2100 | 2400 | 2350 | |
重量(kg) | 150 | 500 | 750 | 1200 | 1500 | 1650 | 1800 | 2500 |
質量方針:科學管理、精心制作、誠摯服務、顧客滿意
質量目標:
(1)產品出廠合格率≥98.5%;
(2)按合同約定交貨,按期交貨率≥99%;
(3)顧客質量投訴處理完畢率100%;
(4)顧客感受滿意程度≥90%;
(5)新產品(含改進品種、新結構等)開發(fā)設計完成2項。
質量控制:
1、設計控制
在設計之前,盡可能采樣試驗,技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學、合理的設計,并編制設備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單,并對分供方進行嚴格的考察和比較,遵循優(yōu)質優(yōu)價原則,建立分供方檔案,同一品種的外購外協件,能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產控制
生產必須以技術文件為依據,對每道工序的已加工合格品必須加以標識。關鍵零部件標識要明確,保證產品的可追溯性。
4、檢驗控制
(1)由專職檢驗人員對原材料及外購、外協件進行檢驗,批量較大的,可抽檢,但抽檢率不得低于30%,關鍵的,精密的外購件、外協件必須驗檢。
(2)自制件的加工必須進行自檢、互檢、復檢,全部合格方可定為合格品。
(3)成品可以在廠內裝機并啟動的,在廠內啟動試機檢驗,檢驗合格的方可出廠,不能在廠內內裝機的必須分階段嚴格檢驗,在需方廠內安裝完畢并試機成功,出具檢驗合格證。
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