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行業(yè)產(chǎn)品

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工恒閥門（上海）有限公司


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供氮閥、氮封閥（氮封裝置）

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產(chǎn)品型號

品       牌

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更新時間：2022-10-13 12:46:23瀏覽次數(shù)：103次

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商鋪產(chǎn)品：533條

所在地區(qū)：

聯(lián)系人：張經(jīng)理

產(chǎn)品簡介

型號：口徑(DN)：DN15-DN200(mm)壓力(PN)：1.0-6.4Mpa(Mpa)產(chǎn)品價格：電議

詳細介紹

　　概述：
防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負壓的簡單方法是在容器頂部設(shè)置開口;此種情況下，再向容器內(nèi)注入產(chǎn)品時，任何的多余空氣或氣體可由離開容器；相反當產(chǎn)品排出時，空氣可流入容器內(nèi)。但是進入儲罐內(nèi)的空氣可能會污染產(chǎn)品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，易燃性氣體（或空氣）會在產(chǎn)品上方形成；此外，還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。

避免以上情況的發(fā)生，需要將儲罐密封；然而，儲罐中物料存放在常壓條件下，需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓，也需要避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空，因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要?！　?br> 氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝，可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。

 

組件構(gòu)成：

氮封裝置（氮封閥）常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

供氮閥、氮封閥（氮封裝置）組成構(gòu)件


供氮裝置（供氮閥）參數(shù)選型
a、供氮裝置（供氮閥）概述
供氮裝置（供氮閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動力源，自動控制閥后壓力或儲罐壓力，使儲罐壓力保持恒定?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導(dǎo)熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護系統(tǒng)。
供氮裝置（供氮閥）特點：控制精度高，可比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.0003MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

供氮閥、氮封閥（氮封裝置）主要零部件



b、供氮閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
額定KV值 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
公稱通徑DN 20、25
2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15
額定KV值 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.8 1.2 1.8 3.2 5
固有流量特性 快開、線性、修正線性
調(diào)節(jié)精度 ±5%
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） 0.5~2.0、1~6、5~10、9~15、12~19、18~25、22~30、28~35、32~40、38~50、48~60、58~72、70~100
允許泄漏量 軟密封：VI級；硬密封：IV級（10-4×KV）(參見GB/T4213-2008)

C、供氮閥整機工作原理及作用方式

供氮閥閥芯的初始位置是開啟位置，當指揮器執(zhí)行器檢測到閥后壓力升高至設(shè)定值，自動關(guān)閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直到閥后壓力穩(wěn)定在設(shè)定的給定值。

供氮閥（供氮裝置）外形尺寸

供氮閥、氮封閥（氮封裝置）組成構(gòu)件主要外形尺寸圖

公稱通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
H 690 690 690 705 705 760 800 800 840 880 980 1050
A Φ308、Φ394
L1 233 233 233 332 332 373 572 572 673 980 980 1200
P≥ 135 135 170 220 220 235 245 325 425 550 660 900
H1 330
重量（kg） 18 18 18 25 27 42 65 80 108 182 260 305

 

供氮閥、氮封閥（氮封裝置）車間照片



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