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硝化液穿墻回流泵生產(chǎn)廠家
使用電壓380V
304不銹鋼材質(zhì)
葉輪直徑400mm
葉輪轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)/分
杜安環(huán)保硝化液穿墻回流泵生產(chǎn)廠家安裝、調(diào)試技術(shù)指導服務：
（1）設(shè)備將根據(jù)提供的技術(shù)資料、標準、圖紙及說明書進行安裝、調(diào)試、驗收測試等工作。
（2）設(shè)備安裝和現(xiàn)場試驗是現(xiàn)場完成的，并達到合格標準。
（3）杜安環(huán)保負責所有安裝工作的正確實施，當發(fā)生工作未按
他的指示執(zhí)行時，立即以書面形式將此情況通知業(yè)主。
（4）杜安環(huán)保安裝人員對合同設(shè)備的啟動和試運行負責。
（5）杜安環(huán)保技術(shù)人員的技術(shù)指導是正確的，并通過驗收。
（6）在設(shè)備材料、設(shè)備安裝、配合調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)，如果提供的材料、設(shè)備的缺陷或技術(shù)資料、圖紙、說明書的錯誤或遺漏，或者杜安環(huán)保技術(shù)人員錯誤和疏忽，造成現(xiàn)場設(shè)備材料損壞、工程返工、報廢的，由杜安環(huán)保對材料設(shè)備進行更換或修理。
（7）現(xiàn)場設(shè)備安裝完畢后，進行單機調(diào)試，派人配合聯(lián)機調(diào)試，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問題，在發(fā)現(xiàn)影響調(diào)試的設(shè)備問題后1天內(nèi)，盡快解決相關(guān)問題，達到使用標準。
硝化液穿墻回流泵結(jié)構(gòu)說明：
（1）電纜進線密封
電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
（2）電機
三相鼠籠式感應電機，殼型設(shè)計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動， 電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的較大啟動次數(shù)為 15 次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
電機的設(shè)計能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在 2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于 1．5mm2 連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
（3）機械密封
回流泵配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
（4）軸承
葉輪軸和電機軸為一個整體,電機內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于 10 萬小時。
（5）油室
油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。
（6）葉輪
葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。
（7）保護
1)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在
125℃時打開，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。
2)電機室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。
（8）葉輪軸
葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。
（9）冷卻系統(tǒng)
電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。
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