一、廠家電池材料真空干燥機(jī)干燥機(jī)工作原理
電池材料干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同,真空耙式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它
僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或
干燥機(jī)工作原理
電池材料干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同,真空耙式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它
僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或
熱水也可用導(dǎo)熱油),然后啟動真空泵,達(dá)到規(guī)走的
度后,啟動攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn),使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向
中間和兩端推動,同時,在耙齒間也可以根據(jù)要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管),它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運(yùn)動,振動黏
在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施,可以保證傳熱表面的及時更新,從而加速熱質(zhì)傳遞的諫率。物料干燥到規(guī)走水
分時,停止加熱,關(guān)閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料,完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干
特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作,真空耙式干燥多種基本形式,無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時,相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其余安裝漿葉
型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時,物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動,然后再往中移動,這樣可以保證在整個干燥過程中,物料一直處于均勻
真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)一般為01—0.3Mpa的蒸汽、
日或熱水干燥器內(nèi)的真空度為50—9
30%-
80%熱效率為70%-80%軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級調(diào)速
廠家電池材料真空干燥機(jī)干燥機(jī)工作原理
電池材料干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同,真空耙式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它
僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或
新型耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面。
折流型夾套
耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。
耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好的干燥效果。
二、電池材料干燥機(jī)烘干機(jī)特點
①本機(jī)采用夾層與肉攪拌同時加熱方式、傳熱面積大、熱效率高、
②本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
③本機(jī)設(shè)置攪拌從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
④本機(jī)采用機(jī)械密封,能夠很好的控制設(shè)備真空度。
三、電池材料干燥機(jī))千機(jī)主要用于
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
◆ 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
◆ 要求低溫干燥的熱敏性物料。
◆ 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
◆ 要求回收有機(jī)溶劑的物料
