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XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵組

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產(chǎn)品型號XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵組

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產(chǎn)品簡介

XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。

詳細介紹

型號意義
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組

產(chǎn)品簡介
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標均達到或超過標準的要求。
具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護方便、密封性能可靠等特點。
產(chǎn)品通過國家強制性認證CCCF，一對一AB簽。

產(chǎn)品特點
XBD-HY立式單級單吸穩(wěn)壓消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水及設(shè)備配套等場合。

使用條件
XBD-HY立式單級單吸消防穩(wěn)壓泵由電機和泵兩部分組成,泵和電機同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機械密封等到部件組成。泵進、出口在同一水平軸線上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座便于安裝,增加泵運行穩(wěn)定性。泵密封采用機械密封,具有密封可靠,無泄漏的特點。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進行平衡、泵的進出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計,管路配套方便。

結(jié)構(gòu)示意圖

序號	名稱	序號	名稱
1	泵體	6	泵蓋
2	葉輪	7	機械密封
3	葉輪螺母	8	擋水圈
4	放氣閥	9	電機
5	螺塞

性能參數(shù)

序號	產(chǎn)品型號	口徑	額定流量	額定壓力	額定功率	額定轉(zhuǎn)速
序號	產(chǎn)品型號	mm	L/s	Mpa	kW	r/min
1	XBD3.2/1W-HY	25	1	0.32	1.5	2850
2	XBD3.8/1W-HY	32	1	0.38	1.5	2850
3	XBD4.0/1W-HY	32	1	0.4	2.2	2850
4	XBD4.5/1W-HY	32	1	0.45	2.2	2850
5	XBD5.0/1W-HY	32	1	0.5	3	2850
6	XBD6.0/1W-HY	40	1	0.6	4	2850
7	XBD7.0/1W-HY	40	1	0.7	5.5	2850
8	XBD8.0/1W-HY	40	1	0.8	7.5	2850
9	XBD3.2/1.1W-HY	25	1.1	0.32	1.5	2850
10	XBD3.8/1.1W-HY	32	1.1	0.38	1.5	2850
11	XBD4.0/1.1W-HY	32	1.1	0.4	2.2	2850
12	XBD4.5/1.1W-HY	32	1.1	0.45	2.2	2850
13	XBD5.0/1.1W-HY	32	1.1	0.5	3	2850
14	XBD6.0/1.1W-HY	40	1.1	0.6	4	2850
15	XBD7.0/1.1W-HY	40	1.1	0.7	5.5	2850
16	XBD8.0/1.1W-HY	40	1.1	0.8	7.5	2850
17	XBD3.2/1.5W-HY	40	1.5	0.32	2.2	2850
18	XBD4.4/1.5W-HY	40	1.5	0.44	3	2850
19	XBD5.0/1.5W-HY	40	1.5	0.5	4	2850
20	XBD6.0/1.5W-HY	40	1.5	0.6	4	2850
21	XBD7.0/1.5W-HY	40	1.5	0.7	5.5	2850
22	XBD8.0/1.5W-HY	40	1.5	0.8	7.5	2850
23	XBD3.0/2W-HY	40	2	0.3	2.2	2850
24	XBD4.2/2W-HY	40	2	0.42	3	2850
25	XBD4.8/2W-HY	40	2	0.48	4	2850
26	XBD5.8/2W-HY	40	2	0.58	4	2850
27	XBD6.8/2W-HY	40	2	0.68	5.5	2850
28	XBD7.8/2W-HY	40	2	0.78	7.5	2850
29	XBD3.5/3W-HY	50	3	0.35	3	2850
30	XBD4.4/3W-HY	50	3	0.44	4	2850
31	XBD5.0/3W-HY	50	3	0.5	5.5	2850
32	XBD5.8/3W-HY	50	3	0.58	7.5	2850
33	XBD6.8/3W-HY	50	3	0.68	7.5	2850
34	XBD7.8/3W-HY	50	3	0.78	11	2850
35	XBD4.3/4W-HY	50	4	0.43	4	2850
36	XBD4.9/4W-HY	50	4	0.49	5.5	2850
37	XBD5.6/4W-HY	50	4	0.56	7.5	2850
38	XBD6.6/4W-HY	50	4	0.66	7.5	2850
39	XBD11.3/4W-HY	50	4	1.13	30	2850
40	XBD3.2/5W-HY	50	5	0.32	4	2850
41	XBD4.5/5W-HY	50	5	0.45	5.5	2850
42	XBD5.0/5W-HY	50	5	0.5	7.5	2850
43	XBD5.8/5W-HY	50	5	0.58	7.5	2850
44	XBD7.0/5W-HY	50	5	0.7	11	2850
45	XBD7.8/5W-HY	50	5	0.78	15	2850
46	XBD8.5/5W-HY	50	5	0.85	18.5	2850
47	XBD9.5/5W-HY	50	5	0.95	18.5	2850
48	XBD10.0/5W-HY	50	5	1	18.5	2850
49	XBD10.5/5W-HY	50	5	1.05	22	2850
50	XBD11.2/5W-HY	50	5	1.12	30	2850

附件安裝方法
一、硬性聯(lián)接

1、直接安裝

1	進口閥門	2	直管	3	彎管	4	直管
5	進管	6	彎管	7	直管	8	出口閥門

2、聯(lián)接板安裝

1	進口閥門	2	直管	3	彎管	4	直管
5	聯(lián)接板	6	直管	7	彎管	8	直管	9	出口閥門

二、柔性聯(lián)接

1、聯(lián)接板,加隔振器安裝

1	進口閥門	2	撓性接頭	3	彎管	4	直管	5	聯(lián)接板
6	隔振器	7	直管	8	彎管	9	撓性接頭	10	出口閥門

2、聯(lián)接板,加隔振器安裝

1	進口閥門	2	撓性接頭	3	直管	4	聯(lián)接板
5	隔振器	6	直管	7	出口閥門

易損件(機械密封及軸承)

電機功率	軸承	機械密封
0.18KW、0.12KW	201	104-12
0.25KW、0.37KW	202	104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2	204	109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2	205	109-20
2.2KW-4、3KW	206	109-25
4KW	306	109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4	308	109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2	309	109-35
18.5KW-4、22KW-4	311	109-45
30KW、37KW-2	312	109-45
37KW-4、45KW	313	109-45
55KW、75KW-2、90KW-2	314	109-55

管路損耗參考表

管徑mm	流量(L/S)
管徑mm	1	2	4	6	8	10
25	3.2	13
38	3.5	14	15				15	20
50	0.8	3.1	13	29					25	30
65		0.8	3.2	7.1	13	20					40	50
75		0.4	1.6	3.3	5.9	9.6	21.6						60	70
100			0.4	0.8	1.3	2.1	6.8	8.6	13	19.					80	90
125				0.2	0.4	0.6	1.3	2.7	4.1	5.9	10.						100	110
150					0.1	0.2	0.5	1.1	1.6	2.3	4.2	6.4	9.4						120	130
175						0.1	0.2	0.5	0.7	1.0	1.9	2.9	4.3	5.8	7.7	9.6					140	160
200							0.1	0.2	0.3	0.5	0.9	1.5	2.1	2.9	3.7	4.7	6.1	7.2	8.5				180	200
250								0.1	0.1	0.2	0.3	0.5	0.7	0.9	1.2	1.5	1.9	2.3	2.8	3.3	3.7	4.9	5.2
300										0.1	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.9	1.1	1.3	1.5	2.0	2.4	3.0

閥及彎管折合直管長度

種類	折合直管直徑倍數(shù)	備注
全開閘閥	12	未暢開加倍
標準彎管	25
逆止閥	100
底閥	100	部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑	流量	流速
mm	L/S	m/s
25	1	2.04
38	2.5	1.69
50	4.17	2.12
65	6.67	2.01
75	10.0	2.26
100	18.4	2.33

管路直徑	流量	流速
mm	L/S	m/s
125	30.0	2.44
150	43.0	2.45
175	60.0	2.49
200	83.3	2.69
250	133.3	2.72
300	192.0	2.71

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當。	a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機方向,堅固電機接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、水泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、堅固。