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棗強(qiáng)縣潤(rùn)和環(huán)保設(shè)備有限公司
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液堿儲(chǔ)罐即指裝液堿（氫氧化鈉）溶液的玻璃鋼儲(chǔ)罐，所以也可稱(chēng)為玻璃鋼。
名稱(chēng)：液堿儲(chǔ)罐
容積：≥0.5m?
生產(chǎn)周期：詳情而定
數(shù)量不限，貯罐外表面不需要刷防銹漆
番外篇：BsiDu上關(guān)于液堿儲(chǔ)罐的信息有十五萬(wàn)條之多，小編真是壓力山大呀，我如何讓自己的信息在這十五萬(wàn)條里脫穎而出，被各位瀏覽到呢？
玻璃鋼的成型工藝
大直徑玻璃鋼纏繞的問(wèn)世使玻璃鋼得以向儲(chǔ)罐方向。與的臥式纏繞工藝相比,立式纏繞工藝了整體纏繞大直徑制品的問(wèn)題,制作時(shí)需要的場(chǎng)地較小,儲(chǔ)罐的zui大直徑可達(dá)25m。立式纏繞的點(diǎn)表現(xiàn)在以下4個(gè)方面:
(1)可以實(shí)現(xiàn)大直徑制品的纏繞。
(2)纏繞過(guò)程中除向外,還引入螺旋纏繞,纏繞角可根據(jù)制品受力情況進(jìn)行,在65b~85b可調(diào)。螺旋纏繞突破了玻璃鋼制品屬于層合結(jié)構(gòu)的概念,不僅提了制品的軸向強(qiáng)度,還大地提了儲(chǔ)罐的整體結(jié)構(gòu)性能,如層間剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗蠕變性、抗風(fēng)、抗地震能力等。
(3)內(nèi)層、結(jié)構(gòu)層和外層一次成型,內(nèi)襯無(wú)縱向接縫,提了制品的強(qiáng)度。
(4)制品垂直脫模,避了脫模過(guò)程中的反轉(zhuǎn),了。
固化采用過(guò)氧化甲乙酮(MEKP)和鈷鹽室溫固化,短時(shí)間內(nèi)輔以紅外加熱固化成型,大幅度降了固化過(guò)程的能耗。
：玻璃鋼酸堿儲(chǔ)罐
玻璃鋼罐壁的層次結(jié)構(gòu)
合理的鋪層結(jié)構(gòu)是玻璃鋼強(qiáng)度性能、性能的好。玻璃鋼儲(chǔ)罐罐壁由以下3層組成:
(1)內(nèi)層:由富樹(shù)脂層及中間層組成。富樹(shù)脂層由內(nèi)襯樹(shù)脂加有機(jī)纖維聚酯氈增強(qiáng),樹(shù)脂含量90以上,其厚度約為015mm。該層氣密性好,非常光滑,主要提供制品的性和防滲透能力。中間層由內(nèi)襯樹(shù)脂和無(wú)堿玻璃纖維噴射紗組成,樹(shù)脂含量為70~80,厚度約為2mm。該層的主要作用是富樹(shù)脂層,提內(nèi)層的抗內(nèi)壓失效能力,阻止裂紋擴(kuò)散。
(2)結(jié)構(gòu)層:即增強(qiáng)層,采用無(wú)捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物(或短切纖維氈)增強(qiáng),承受拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和各種外載荷,內(nèi)層。樹(shù)脂含量為30~40,其厚度按載荷條件計(jì)算確定。向樹(shù)脂中添加適量的填料,可提玻璃鋼的耐磨性。
(3)外層:也稱(chēng)外富樹(shù)脂層,樹(shù)脂含量大于90,厚度約為115mm。采用玻璃纖維表面氈增強(qiáng),有時(shí)也可采用011~012mm薄玻璃帶增強(qiáng),同時(shí)在樹(shù)脂中加入紫外線(xiàn)吸收劑以防止老化。該層主要是外壁不受機(jī)械損傷和防紫外線(xiàn)作用。
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