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更新時(shí)間：2023-03-07 07:36:50瀏覽次數(shù)：299次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵概述： ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)，集自吸和無(wú)堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物， 葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓......
一、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵概述：
ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)，集自吸和無(wú)堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物，
葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵的。
二、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵用途：
可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵。
三、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵適用條件：
◆環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
◆介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為3-14。
◆通過(guò)顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
◆介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米。
四、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵結(jié)構(gòu)圖
五、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵的使用注意點(diǎn):
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作；
1 、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度 。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門，稍開(kāi)（不要全開(kāi)）出口控制閥。
(二)、 起動(dòng)及操作：
1 、點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲呼和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5、 如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
6、 泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高進(jìn)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵，需再起動(dòng)進(jìn)，出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)（不要全閉），這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
1 、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、 在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
六、ZW無(wú)堵塞耐腐蝕自吸泵參數(shù)列表
| 型號(hào)規(guī)格 | 流量 （m3/h) | 揚(yáng)程 （m) | 效率 （%） | 轉(zhuǎn)速 （r/min) | 電機(jī) （KW） | 自吸高度 （m) | 通過(guò)能力 | |
| 口徑-流量-揚(yáng)程 mm-t/時(shí)-m | 固體 直徑 | 纖維 長(zhǎng)度 | ||||||
| 25ZW8-15 | 8 | 15 | 55 | 2900 | 1.5 | 4.5 | 15 | 120 |
| 32ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 20 | 150 |
| 32ZW9-30 | 9 | 30 | 55 | 2900 | 3 | 4.5 | 20 | 150 |
| 40ZW10-20 | 10 | 20 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
| 40ZW20-15 | 20 | 15 | 55 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 25 | 230 |
| 40ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 25 | 230 |
| 50ZW10-20 | 10 | 20 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
| 50ZW20-12 | 20 | 12 | 58 | 2900 | 2.2 | 4.5 | 30 | 230 |
| 50ZW18-22 | 18 | 22 | 58 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 230 |
| 50ZW15-30 | 15 | 30 | 60 | 2900 | 3 | 4.5 | 30 | 250 |
| 65ZW30-18 | 30 | 18 | 60 | 1450 | 4 | 4.5 | 40 | 380 |
| 65ZW20-30 | 20 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW25-30 | 25 | 30 | 60 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW25-40 | 25 | 40 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW40-25 | 40 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 65ZW65-25 | 65 | 25 | 60 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 40 | 350 |
| 80ZW40-16 | 40 | 16 | 62 | 1450 | 4 | 4.5 | 48 | 400 |
| 80ZW65-25 | 65 | 25 | 62 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 48 | 400 |
| 80ZW80-35 | 80 | 35 | 62 | 2900 | 15 | 4.5 | 48 | 400 |
| 80ZW50-60 | 50 | 60 | 55 | 2900 | 22 | 4.5 | 48 | 400 |
| 100ZW100-15 | 100 | 15 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
| 100ZW80-20 | 80 | 20 | 65 | 1450 | 7.5 | 4.5 | 60 | 500 |
| 100ZW100-20 | 100 | 20 | 60 | 1450 | 11 | 4.5 | 60 | 450 |
| 100ZW100-30 | 100 | 30 | 60 | 2900 | 22 | 4.5 | 60 | 450 |
| 100ZW80-60 | 80 | 60 | 58 | 2900 | 37 | 4.5 | 60 | 450 |
| 100ZW80-80 | 80 | 80 | 55 | 2900 | 45 | 4.5 | 60 | 450 |
| 150ZW120-20 | 120 | 20 | 55 | 1450 | 15 | 4.5 | 60 | 450 |
| 150ZW200-15 | 200 | 15 | 63 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW200-20 | 200 | 20 | 55 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW180-14 | 180 | 14 | 62 | 1450 | 15 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW400-25 | 400 | 25 | 60 | 2900 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW180-30 | 180 | 30 | 55 | 1450 | 37 | 4.5 | 90 | 750 |
| 150ZW180-40 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 55 | 4.5 | 90 | 750 |
| 200ZW280-14 | 280 | 14 | 63 | 1450 | 22 | 4.5 | 90 | 750 |
| 200ZW300-18 | 300 | 18 | 65 | 1450 | 37 | 4.5 | 120 | 1000 |
| 200ZW280-18 | 280 | 28 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
| 250ZW400-20 | 400 | 20 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
| 300ZW800-14 | 800 | 14 | 65 | 1450 | 55 | 4.5 | 120 | 1000 |
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