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雙金屬溫度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的使用相當(dāng)頻繁，它是一種適合測(cè)量中低溫的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，可直接測(cè)量各種生產(chǎn)過程中-80℃-+500℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)溫度。
安裝注意事項(xiàng)：
1、雙金屬溫度計(jì)宜安裝在直管段上，其安裝要求最小管徑一般在DN80以上，擴(kuò)徑管長度不應(yīng)小于250mm。
2、在管道拐彎處安裝時(shí)，管徑不應(yīng)小于DN40，且與管內(nèi)流體流向成逆流接觸。
3、也可進(jìn)行垂直安裝或傾斜45°安裝，傾斜45°安裝時(shí)，應(yīng)與管內(nèi)流體流向成逆流接觸。
4、安裝高度宜為1.2~1.5m。高于2.0m時(shí)可以設(shè)有直梯成活動(dòng)平臺(tái)。為了便于檢修，距離平臺(tái)不宜小于300mm。
5、對(duì)于有分支的工藝管道，安裝時(shí)，要特別注意安裝位置與工藝流程相符，且盡量避免安裝在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近的、盲腸位置。
6、帶有保護(hù)套管的雙金屬溫度計(jì)有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，應(yīng)該有足夠的插入深度：
(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的溫度計(jì)，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那么插入深度應(yīng)選擇100毫米；
(2)對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式。淺插式的保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm；
(3)當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。
總之，希望我們?cè)诎惭b過程中對(duì)以上問題引起重視。以便保證雙金屬溫度計(jì)在工作過程中能準(zhǔn)確測(cè)量出實(shí)際的溫度值。
雙金屬溫度計(jì)是一種常用的溫度計(jì)產(chǎn)品，可以直接測(cè)量各種生產(chǎn)過程中的-80℃-+500℃范圍內(nèi)液體蒸汽和氣體介質(zhì)溫度。
雙金屬溫度計(jì)的安裝要點(diǎn)
(1)為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換，應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻。
(2)帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測(cè)量誤差，熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度：
a、對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
b、對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。
淺插式的熱電阻保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
c、假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1 m即可;
d、當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。
電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)的維護(hù)保養(yǎng)
1、電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)應(yīng)安裝在周圍環(huán)境-20℃~40℃，相對(duì)溫度不大于80%，海拔高度低于2000m，在安裝地點(diǎn)；
月平均氣溫不高于+30℃，由于溫度的變化，允許在溫度計(jì)的表面產(chǎn)生凝霜，被測(cè)介質(zhì)溫度<200℃，(如果用于蒸汽等高溫介質(zhì)測(cè)量時(shí)，應(yīng)選用耐溫電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì))。
2、儀表必須垂直安裝，并力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平位置，否則應(yīng)計(jì)入液位差引起的附加誤差。
3、儀表的電器線路接妥后認(rèn)真檢查并進(jìn)行試動(dòng)作上。
4、儀表溫度部分一般使用溫度上限3/4。
5、在調(diào)節(jié)儀表給定值時(shí)(通過調(diào)節(jié)旋紐，將上、下限定指針調(diào)到給定值)應(yīng)先調(diào)節(jié)下限給定值而后調(diào)節(jié)上限給定值。
6、打開出線盒或調(diào)節(jié)給定值范圍時(shí)需切斷電源后進(jìn)行。
7、儀表在正常使用情況下，應(yīng)予定期檢查，每年至少進(jìn)行一次示值檢查；
儀表如遇突然發(fā)生事故(滲漏、破裂而導(dǎo)致泄壓，觸頭熔接或因嚴(yán)重氧化而影響接觸時(shí)的可靠性，指針脫落，松動(dòng)或批示失真等現(xiàn)象)時(shí)應(yīng)立即予以檢查。
8、儀表在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持干燥和潔凈。
9、電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)的隔爆性能可靠與否主要取決于組成隔爆外殼的所有零部件承受壓強(qiáng)(即殼內(nèi)爆炸性混合物在爆炸時(shí)所能產(chǎn)生的大壓力以及各隔爆面和配合面上的質(zhì)量狀況)。
因此，在進(jìn)行安裝使用維護(hù)以及檢查過程中，務(wù)必小心謹(jǐn)慎切忌磨擦或捶擊，特別是在拆裝儀表的出線盒或在對(duì)其進(jìn)行全面檢修時(shí)尤其應(yīng)當(dāng)注意，而且在隔爆面上不允許涂漆(只許可涂上一層稀薄的防銹蝕油脂，如：204-1防銹油等)。
10、在檢修儀表時(shí)，若用戶對(duì)隔爆電氣設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)概念不清，而且對(duì)隔爆型儀表的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與要求等不甚了解，切勿隨意拼湊或改裝，否則會(huì)有損于儀表的隔爆性能，如有必要可將儀表送生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修。
