ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、 和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。衛(wèi)生型電磁流量計測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可移動部件，因此傳感器壽命長。衛(wèi)生型電磁流量計傳感器所需的直管段較短，方便安裝衛(wèi)生型電磁流量計傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損，雙向測量系統(tǒng)，可測正反向流量。
ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計產(chǎn)品優(yōu)點：
1.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計傳感器最重要的部件－線圈作化的設(shè)計，并通過的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度
2.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計信號電極作的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗力強(qiáng)，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
15.ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.的防雷設(shè)計
衛(wèi)生型電磁流量計正確接線：
①ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣
②ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。
③ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。
ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計選型表：
| 型號 | 口徑 | |
| ZNLD | 15~2600 |
| | | 代號 | 安裝形式 | |
| Y | 一體式 |
| F | 分體式 |
| | 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 |
| ZA | 圓形 |
| ZB | 方形 |
| | 代號 | 輸出信號 |
| I.4 | 4~20mA |
| f | 頻率 1KHz |
| Rs | 串行通訊（485） |
| C | 控制輸出 |
| | 代號 | 防爆要求 |
| N | 無防爆 |
| EX | 防爆（僅適用于分體式） |
| | 代號 | 介質(zhì)溫度 |
| T1 | ≤65℃ |
| T2 | ≤120℃ |
| T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） |
| | 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) |
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| | 代號 | 電極材質(zhì) |
| 316L | 不銹鋼 |
| HC | 哈氏合金C |
| HB | 哈氏合金B(yǎng) |
| Ti | 鈦 |
| Ta | 鉭 |
ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計口徑與流量范圍對照表：
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計實際工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計工作溫度和溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。確定是否有負(fù)壓情況存在。您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時，經(jīng)濟(jì)流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
分體型電磁流量計的接線：
ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
| 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
| 5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計位置時需特別注意：
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測量管道內(nèi)必須充滿液體；
·ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
·ZN-LDW系列衛(wèi)生型電磁流量計在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
·在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道；
