1.1產品型號及類型
產品型號： Z61H/Y型鍛鋼對焊閘閥，鍛鋼閘閥系列Z61H/Y型鍛鋼對焊閘閥 、Z41H型法蘭端壓力自緊式閘閥、DZ41H/Y型低溫法蘭閘閥 150Lb~600Lb、Z41/21H/Y型鍛鋼放空導淋閥 150Lb~600Lb、Z41H/Y型鍛鋼法蘭閘閥 CL150-600LB、Z61H/Y、HZ61H/Y、HZ11H/Y型鍛鋼內螺紋、承插焊閘閥 CL150-800LB 。
產品類型：閘閥
1.2產品的簡單說明
Z11H、Z11Y 內螺紋閘閥（鋼制內螺紋楔式閘閥）流體阻力小，啟、閉所需力矩較小，可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就說介質流向不受限制。全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。形體結構比較簡單，制造工藝性較好，結構長度比較短。
二、產品的基本信息
2.1產品執(zhí)行標準
設計與制造：JB/T 7746
螺紋端尺寸：GB 7306
結構長度：JB/T 7746
壓力~溫度：GB/T 9131
檢驗與試驗：JB/T 9092
2.2產品主要性能參數(shù)
Z11H、Z11Y 內螺紋閘閥主要性能參數(shù) | 型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質 |
| Z11H-25 | 25 | 2.5 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z11H-40 | 40 | 4.0 |
| Z11H-63 | 63 | 6.3 |
| Z11H-100 | 100 | 10 | ≤450 |
| Z11H-160 | 160 | 16 |
| Z11Y-25 | 25 | 2.5 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z11Y-40 | 40 | 4.0 |
| Z11Y-63 | 63 | 6.3 |
| Z11Y-100 | 100 | 10 |
| Z11Y-160 | 160 | 16 |
| Z11Y-25I | 25 | 2.5 | ≤550 | 蒸汽、油品 |
| Z11Y-40I | 40 | 4.0 |
| Z11Y-63I | 63 | 6.3 |
| Z11Y-25P | 25 | 2.5 | ≤150 | 弱腐蝕性介質 |
| Z11Y-40P | 40 | 4.0 |
| Z11Y-63P | 63 | 6.3 |
| Z11Y-100P | 100 | 10.0 |
| Z11Y-160P | 160 | 16.0 |
2.3產品的零部件材料
Z11H、Z11Y 內螺紋閘閥零部件材料 | 型號 | 材料 |
| 閥體、閥蓋、閘板 | 閘桿 | 密封面 | 填料 |
| Z11H-25 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼或碳鋼堆焊硬質合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z11H-40 |
| Z11H-63 |
| Z11H-100 | 鍛鋼 | 鍛鋼 | 鉻不銹鋼 | - |
| Z11H-160 |
| Z11Y-25 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼或碳鋼堆焊硬質合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z11Y-40 |
| Z11Y-63 |
| Z11Y-100 |
| Z11Y-160 |
| Z11Y-25I | 鉻鉬鋼 | 耐熱鋼或鉻不銹鋼 | 鉻鉬鋼堆焊硬質合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
| Z11Y-40I |
| Z11Y-63I |
| Z11Y-25P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦鋼堆焊硬質合金 | 柔性石墨或聚四氟 |
| Z11Y-40P |
| Z11Y-63P |
| Z11Y-100P |
| Z11Y-160P |
2.4產品外形及結構尺寸
Z11H PN25~PN63 內螺紋閘閥主要外形及結構尺寸 （mm） | DN | Rc / in | L | D | H | H1 | D0 | 重量/ kg |
| 15 | Rc ½ | 90 | 34 | 208 | 229 | 120 | 3.5 |
| 20 | Rc ¾ | 100 | 44 | 244 | 275 | 140 | 5.7 |
| 25 | Rc 1 | 110 | 48 | 261 | 296 | 160 | 6.9 |
| 32 | Rc 1¼ | 120 | 56 | 270 | 310 | 160 | 8.5 |
| 40 | Rc 1½ | 135 | 64 | 304 | 352 | 200 | 12.3 |
| 50 | Rc 2 | 155 | 75 | 318 | 377 | 240 | 30 |
Z11Y PN25~PN63 內螺紋閘閥主要外形及結構尺寸 （mm） | DN | Rc / in | L | D | H | H1 | D0 | 重量 / kg |
| 15 | Rc ½ | 80 | 34 | 142 | 155 | 100 | 1.9 |
| 20 | Rc ¾ | 90 | 40 | 145 | 160 | 100 | 2.0 |
| 25 | Rc 1 | 100 | 50 | 164 | 186 | 120 | 3.3 |
| 32 | Rc 1¼ | 120 | 58 | 187 | 216 | 140 | 4.8 |
| 40 | Rc 1½ | 130 | 66 | 215 | 250 | 160 | 6.7 |
| 50 | Rc 2 | 140 | 78 | 244 | 276 | 180 | 9.6 |
三、產品的結構特點與優(yōu)勢
閘閥的結構設計合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數(shù)小。
閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，開關靈活，啟閉輕松。
閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
四、產品的安裝及維護
4.1產品安裝
1.安裝前須檢查閥門內腔和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求*性；
5.在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.閘閥產品必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
4.2產品維護
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
