鉻酸廢氣凈化塔-鉻酸酸霧氣體凈化塔
關鍵詞：鉻酸廢氣凈化塔，酸霧凈化，酸氣凈化，鉻酸氣體凈化塔
我公司生產(chǎn)的鉻酸廢氣凈化塔具備以下基本要求：
1．塔內(nèi)氣體與液體有足夠的接觸面積和接觸時間。
2．氣液兩相應具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
3．操作范圍寬，運行穩(wěn)定。
4．設備阻力小，能耗低。
5．具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。
6．結構簡單、便于制造和檢修。
鉻酸廢氣凈化塔是實現(xiàn)吸收操作的設備，按氣液相接觸形態(tài)分為三類。類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
我廠生產(chǎn)的鉻酸廢氣凈化塔能有效去除氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。
鉻酸廢氣凈化塔工作原理：廢氣由風機引入吸收塔內(nèi)，經(jīng)過填料層，通過噴淋設備，廢氣與吸收液或水進行氣液兩相充分接觸發(fā)生中和反應，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后排入大氣。吸收液或水在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，經(jīng)過填料層，*后回流至塔底循環(huán)使用或者直接排放，使凈化后的廢氣達到排放標準。對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，目前多采用液體吸收法治理。
鉻酸廢氣凈化塔結構形式主要可以分為單塔體和雙塔體，采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。吸收塔由貯液箱、塔體、進風口、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。鉻酸廢氣凈化塔采用聚丙烯作為主要材料，具有耐腐蝕，使用壽命長，結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點。廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。
公司生產(chǎn)聚丙烯酸霧吸收塔，聚丙烯尾氣吸收塔，廢氣吸收塔，聚丙烯填料吸收塔，噴淋吸收塔，聚丙烯堿性氣體吸收塔等環(huán)保設備。
網(wǎng)格式鉻酸廢氣凈化回收器的形式和結構
網(wǎng)格式鉻酸廢氣凈化回收器分L型(立式)和w型(臥式)兩種。L型的氣流為下進上出，w型的氣流為右進左出。
過濾器是凈化器的關鍵部分，由8層～l2層有菱形網(wǎng)孔的硬聚氯乙烯塑料板網(wǎng)縱橫交錯地平鋪迭成，每層板網(wǎng)厚0．5mm，若無塑料板網(wǎng)，也可用普通的塑料窗紗代替。
鉻酸廢氣凈化塔工作過程和原理
鉻酸具有比重較大且易于凝聚的特點，不同粒徑的鉻酸霧滴懸浮在流動的空氣中時，互相碰撞而凝聚成較大的顆粒，當含有鉻酸顆粒的空氣進入凈化器的下箱體和主箱體時，由于空氣速度的降低，已凝聚的較大鉻酸顆粒便在重力的作用下從空氣中分離出來。當鉻酸廢氣經(jīng)過濾器的網(wǎng)格時，由于通過曲折狹窄的通道，從而提高了互相碰撞的機會使之更容易凝聚，由于重力作用和吸附作用，細小的鉻酸霧滴便附著在網(wǎng)格的表面上，不斷附著的結果使細小的鉻酸顆粒凝結成較大的液滴而沿網(wǎng)格降落下來。從空氣中分離出來的鉻酸最后沿排液管流入集液箱，凈化了的空氣從上箱體排出?；厥障聛淼你t酸液可直接用于生產(chǎn)。
鉻酸廢氣凈化塔注意事項
(1)為便于安裝和維修，凈化器底部應高出地面30era以上。底部必須保持水平，氣流方向不能顛倒，以保證回收的鉻酸沿外殼底部的孔洞順利排出。
(2)鉻酸的腐蝕性強，回收器前的風道系統(tǒng)應全部用硬聚氯乙烯塑料板制作。過濾器與主箱體之間的密封墊料，必須用聚氯乙烯泡沫塑料，否則會受腐蝕，影響使用。
(3)排除凈化器內(nèi)凝聚下來的鉻酸流必須暢通。集液箱內(nèi)必須保持一定的液體，以便插入排液管造成液封。
(4)過濾網(wǎng)格應根據(jù)污染程度定期清洗，防止阻塞。一般可一個月左右清洗一次。
(5)需凈化氣體的溫度不宜高于40℃。
(6)為防止硬聚氯乙烯塑料板老化，回收器不宜安置在烈日暴曬的地方。
電鍍車間鍍鉻槽排出的含鉻廢氣用網(wǎng)格式鉻酸廢氣凈化回收器使鉻酸凈化后排放，同時回收鉻酸。凈化效率在98％以上，凈化效率好?；厥掌黧w積小、阻力小、結構簡單、維護管理方便。
酸霧凈化塔技術指標：
酸廢氣吸附凈化器(酸堿凈化塔)經(jīng)濟且有效的處理有機廢氣，去除率可高達95%以上。
