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制氧設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)述
VPSA制氧系統(tǒng)主要由鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣緩沖罐組成。原料空氣經(jīng)吸入口過(guò)濾器除掉灰塵顆粒后,被羅茨鼓風(fēng)機(jī)增壓至0.45barg而進(jìn)入其中一只吸附器內(nèi)。吸附器內(nèi)裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮?dú)獗谎b填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣（包括氬氣）為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產(chǎn)品氣排至氧氣緩沖罐。
當(dāng)該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達(dá)到飽和狀態(tài), 此時(shí)通過(guò)切換閥,首先經(jīng)過(guò)一均壓降壓過(guò)程,將吸附塔死空間內(nèi)的部分氧氣回收,同時(shí)將吸附塔壓力降至微負(fù)壓，再利用真空泵對(duì)之進(jìn)行抽真空(與吸附方向相反),真空度為-0.50barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮?dú)饧吧倭科渌鼩怏w組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。
VPSA的每個(gè)吸附器都交替執(zhí)行以下步驟:---吸附---解吸---沖壓
制氧設(shè)備控制系統(tǒng)介紹
為了保證設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行和操作簡(jiǎn)單方便，本裝置采用控制柜PLC＋工控機(jī)服務(wù)器控制方式，設(shè)置單鍵自動(dòng)開車按鈕及自動(dòng)停車按鈕，并設(shè)有緊急停車按鈕，以備安全生產(chǎn)?？刂乒裨O(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)有開停車及緊急停車按鈕，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制，內(nèi)置西門子S7-300系列PLC。工控機(jī)可遠(yuǎn)程控制，由工業(yè)級(jí)主機(jī)研祥IPC-800系列+DELL22寸液晶屏組成。
在工控機(jī)上設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)開停車等控制項(xiàng)，顯示工藝流程，運(yùn)行參數(shù)及報(bào)警指示，用于系統(tǒng)工程組態(tài)目的，如控制回路組態(tài)，畫面生成，報(bào)表生成等，以及過(guò)程趨勢(shì)和參數(shù)整定等。配置在線氧氣純度分析儀表和流量顯示儀表，本套設(shè)備操作簡(jiǎn)單，開停方便，全套設(shè)備一鍵開停機(jī)，并有完善的報(bào)警停車系統(tǒng)。
本套系統(tǒng)預(yù)留通訊接口，可與工廠上一級(jí)控制站通訊。
技術(shù)特點(diǎn)
本套變壓吸附制氧設(shè)備采用雙塔低壓吸附真空解吸流程，低能耗，高效率。該流程采用標(biāo)準(zhǔn)變壓吸附制氧流程，9個(gè)高頻切換閥門（兩個(gè)送風(fēng)；一個(gè)風(fēng)機(jī)旁通；兩個(gè)真空解吸；一個(gè)真空旁通；兩個(gè)產(chǎn)氣閥；一個(gè)均壓閥），所有閥門都是開關(guān)閥，無(wú)需調(diào)節(jié)。
采用鼓風(fēng)機(jī)旁路閥設(shè)置，而不是出口放空閥，使得吸附塔送風(fēng)曲線為弧形而不是梯形，更節(jié)能。
羅茨式鼓風(fēng)機(jī)及羅茨式真空泵采用雙出軸電機(jī)一拖二配置，占地面積小，電機(jī)利用率提高。濕式羅茨真空泵采用技術(shù)自吸式上水系統(tǒng)，可防止密封水少真空度不足或密封水多轉(zhuǎn)子沖擊的問(wèn)題，節(jié)約密封水用來(lái)，使設(shè)備更安全。
采用技術(shù)機(jī)械壓緊裝置，確保分子篩在吸附塔內(nèi)無(wú)蠕動(dòng)，采用上氣流分布器，減少均壓時(shí)對(duì)分子篩的沖擊，避免分子篩的粉化。
采用我公司開發(fā)的工控機(jī)操作軟件，可實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，我公司可進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷。
高頻切換蝶閥配雙層不銹鋼波紋管，減少管道震動(dòng)對(duì)閥門的影響，延長(zhǎng)閥門使用壽命，而且方便更換檢修。
界區(qū)劃分：冷卻水密封水送至界區(qū)外1米；電纜進(jìn)線接至制氧站進(jìn)線柜端子；儀表氣送至界區(qū)外1米；產(chǎn)品氧氣管接至氧氣儲(chǔ)罐出口。
