洗煤廠準備車間除塵器，選煤廠破碎篩分車間除塵器,洗煤廠各種破碎機除塵器，選煤廠選干樓除塵器
洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境,更重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,必須采取一定有效的除塵凈化措施.為了使環(huán)境得到*,只有靠除塵器來治理.由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關鍵設備,它的工況效果,直接影響到整個系統(tǒng)的成敗,因此,對布袋除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排.
洗煤廠選煤廠布袋除塵器設計:
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定,可靠運行.除塵器的形式繁多,各有利弊.關鍵在于如何揚長避短.與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應,以獲得*效果.對于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細粉塵*,排放濃度可控制在50mg/Nm3以下.
洗煤廠選煤廠布袋除塵器特點:
1.布袋除塵器本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成.對于本體,我們在設計上以zui不利的荷載組合進行強度設計;采用Q23板材制作.
2.布袋除塵器收塵、過濾系統(tǒng);主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成.
3.布袋除塵器噴吹清灰、卸灰系統(tǒng);主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成.
4.布袋除塵器除塵濾袋采用φ133mm標準規(guī)格,材質(zhì)采用三防針刺氈.
5.布袋除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離.
6.布袋除塵器在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵.
7.布袋除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部.
8.布袋除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長.
9.布袋除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥,它的關閉能保證除塵器單個倉室的*離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護.
10.布袋除塵器控制系統(tǒng)采用PLC.整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制.除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動物.
國內(nèi)煤粉破碎行業(yè)諸多的袋式除塵器一開始使用情況好,系統(tǒng)正常.但在使用一段時間后,隨著除塵器阻力的上升,系統(tǒng)風量立即下降,捕集效果惡化,zui終導致在除塵系統(tǒng)實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造,長期的煤粉破碎篩分行業(yè)除塵實踐告訴我們,“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”的除塵器是zui受企業(yè)歡迎的.
河北清源環(huán)保生產(chǎn)的洗煤廠準備車間除塵器，選煤廠破碎篩分車間除塵器,洗煤廠各種破碎機除塵器，選煤廠選干樓除塵器，處理風量如在6000風量以內(nèi)可選用機械振打式布袋除塵器，如果大于此風量可選用脈沖布袋除塵器。
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