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上海宇壘自動控制技術(shù)有限公司
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更新時間:2022-11-27 11:37:23瀏覽次數(shù):165次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一:反應(yīng)釜概述 反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來完成物質(zhì)的混合、反應(yīng)等過程的容器,物料的化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)等工藝過程的設(shè)備之一,通常由釜體、傳熱、傳動、攪拌及密封等部分組成
一:反應(yīng)釜概述
反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來完成物質(zhì)的混合、反應(yīng)等過程的容器,物料的化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)等工藝
過程的設(shè)備之一,通常由釜體、傳熱、傳動、攪拌及密封等部分組成。不帶攪拌的反應(yīng)釜畢竟是少數(shù)
,反應(yīng)釜的反應(yīng)原理關(guān)鍵的技術(shù)就是在攪拌上面,不同的反應(yīng),攪拌的選型是不一樣的。反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,需要根據(jù)釜內(nèi)的壓力和溫度,物料的性質(zhì)來確定反應(yīng)釜一系列的參數(shù),例如壓力不同,壁厚就會有差別;溫度不同,機(jī)械密封的沖洗方案就會有很大的區(qū)別;釜料是帶腐蝕性的,那么釜的材料以及攪拌的材料就會不同。
二:反應(yīng)釜的工藝要求
1、液液反應(yīng):工藝確定分散相的分散程度,確定攪拌器較大剪切速率、平均剪切速率等。
2、固液反應(yīng):工藝對固體顆粒的要求,對固體顆粒進(jìn)行分散并達(dá)到要求懸浮狀態(tài),達(dá)到增大相接觸面積,提高傳質(zhì)或反應(yīng)速率。工藝對固體顆粒要求,只需將固體達(dá)到要求懸浮高度。
3、氣液或氣固液反應(yīng):根據(jù)工藝要求,將一定量的氣體溶解,并增強(qiáng)混合。
三:反應(yīng)釜控制系統(tǒng)概述
反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng) 由自動化控制硬件和上位機(jī)軟件集成,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過程中的自動化控制,主要對象是反應(yīng)釜配套的控制儀。反應(yīng)釜配套的控制儀存在下面的一些缺點(diǎn):其控制精度不高,加熱溫度的精度一般在±5℃,而且經(jīng)常出現(xiàn)溫度超調(diào)的現(xiàn)象,不適合用于反應(yīng)溫度精度要求高的實(shí)驗(yàn);依靠人工加料、依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制,誤差大;不具備實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲、分析功能,依靠人工記錄數(shù)據(jù),效率低下,容易出錯;實(shí)驗(yàn)反應(yīng)的全過程,對人的依賴性很大,誤差大,危險性高。反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)主要就是為了解決反應(yīng)釜配套的控制儀存在的問題,實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)全過程自動控制,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動記錄、數(shù)據(jù)分析、導(dǎo)出到Excel,降低人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾,達(dá)到提高實(shí)驗(yàn)精度、實(shí)驗(yàn)效率、保證實(shí)驗(yàn)安全的目的。
四:系統(tǒng)功能
編輯
1、監(jiān)控功能:在監(jiān)控畫面上實(shí)時監(jiān)視實(shí)驗(yàn)設(shè)備的狀態(tài)、儀表的實(shí)時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)庫,產(chǎn)量等。
2、自動控制功能:通過點(diǎn)擊畫面手動控制按鈕,手動控制設(shè)備;通過設(shè)定過程自動控制參數(shù)和點(diǎn)擊畫面自動控制按鈕,實(shí)現(xiàn)過程的全自動化控
制。
3、數(shù)據(jù)整理功能:通過數(shù)據(jù)、曲線分析實(shí)驗(yàn)的實(shí)時歷史數(shù)據(jù)以Excel表格的形式導(dǎo)出。
4、報(bào)警功能:顯示實(shí)驗(yàn)過程中的實(shí)驗(yàn)異常報(bào)警情況,包括報(bào)警時間,報(bào)警確認(rèn)時間等。
5、數(shù)據(jù)管理功能:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的配方管理,包括實(shí)驗(yàn)結(jié)果的錄入,數(shù)據(jù)的保存、修改、查詢、刪除、導(dǎo)入、導(dǎo)出到Excel等功能。
6、密碼保護(hù)功能:系統(tǒng)密碼保護(hù),確保系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的安全。
7、配方功能:通過配方下載生產(chǎn)過程中所需參數(shù),無需繁雜繁瑣的造作過程。
五:系統(tǒng)配置
配置1 反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)=PLC控制系統(tǒng)+上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)+在線儀表+設(shè)備
配置2 反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)=PLC控制系統(tǒng)+上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)+在線儀表+設(shè)備+遠(yuǎn)程監(jiān)控端,手機(jī)客戶端。
配置3 反應(yīng)釜自動化控制系統(tǒng)=DCS+上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)+在線儀表+設(shè)備+遠(yuǎn)程監(jiān)控端,手機(jī)客戶端
六:硬件合作品牌
PLC控制系統(tǒng):西門子300PLC、STEP 7編程軟件 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng):工控計(jì)算機(jī)、WINCC上位機(jī)軟件/創(chuàng)圣組態(tài)軟件/力控組態(tài)軟件
PLC控制系統(tǒng):三菱/歐姆龍、GXWORKS2 編程軟件 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng):工控計(jì)算機(jī)、創(chuàng)圣組態(tài)軟件/力控組態(tài)軟件/winc
DCS控制系統(tǒng)我司現(xiàn)與,浙大中控,和利時,霍尼韋爾,攜手合作,給客戶更多自由優(yōu)質(zhì)方案‘
七:系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1、把傳統(tǒng)使用的加熱、攪拌等實(shí)驗(yàn)設(shè)備,進(jìn)行自動化集成,實(shí)現(xiàn)各實(shí)驗(yàn)設(shè)備的一體化。
2、整個化學(xué)反應(yīng)操作過程全部在自動化控制實(shí)驗(yàn)平臺上進(jìn)行,采用自動化控制技術(shù),利用實(shí)時參數(shù)表和實(shí)時曲線觀察反應(yīng)過程,同時可以精確控制反應(yīng)過程中主要參數(shù),從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制的方法。
3、實(shí)現(xiàn)對整個反應(yīng)過程中關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)參數(shù)的數(shù)字化并能實(shí)時記錄與查找,如溫度、攪拌速率、pH、電導(dǎo)率等。
4、通過控制反應(yīng)過程中pH值的變化,自動調(diào)節(jié)加料量,實(shí)現(xiàn)單臺儀器在間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化。
5、使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺,可以靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件、要求,方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理。
6、自動化控制的應(yīng)用可以保證每個參數(shù)的一致性,在上降低了人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾。
7、通過對科學(xué)數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時在線數(shù)據(jù)采集,有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機(jī)理,為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
8、設(shè)備可根據(jù)實(shí)際需求定制,系統(tǒng)功能可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì),系統(tǒng)的適用范圍廣。
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